液压原件加工用表层抛光设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115816255A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211613518.3(22)申请日2022.12.15(71)申请人扬州市江都永恒气动液压有限公司地址225000江苏省扬州市江都区武坚镇工业园区2号(72)发明人张道忠张鹏郑慧芳胡凤张亮李春梅(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160专利代理师苏宇(51)Int.Cl.B24B29/00(2006.01)B24B9/02(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B47/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称液压原件加工用表层抛光设备(57)摘要本发明涉及液压原件加工用表层抛光设备，包括底座以及固定在其顶部的安装架，所述安装架下方的底座上设置有用于调节缸筒位置的翻转机构，所述翻转机构的一侧活动设置有用于限位缸筒位置的抵推机构；通过卡块与卡槽卡接，配合支撑块，使得锁定座处于稳定的状态，通过打磨工装打磨抛光缸筒内壁的表面，通过锁定座翻转，缸筒与限位槽卡接，方便通过清理工装去除缸筒端面的毛刺，通过调节缸筒的位置，起到不仅对缸筒的端面去毛刺，还将对缸筒的内壁表面打磨的作用，加快了对缸筒的加工效率，净水通过喷水管对缸筒的内壁进行冲洗，由于缸筒的端面倾斜向下朝向，使得含铁屑的污水从缸筒内流出，避免人工清理铁屑的过程。CN115816255ACN115816255A权利要求书1/1页1.液压原件加工用表层抛光设备，包括底座(6)以及固定在其顶部的安装架(8)，其特征在于：所述底座(6)上设置有用于调节缸筒位置的翻转机构(7)，所述翻转机构(7)的一侧活动设置有用于限位缸筒的抵推机构(4)；所述抵推机构(4)包括与底座(6)滑动连接的滑块(404)，所述滑块(404)的一侧固定设置有安装座(401)，所述安装座(401)上固定设置有用于驱动滑块(404)的第一气缸(402)，所述第一气缸(402)的上方活动设置有用于清洗缸筒内残留铁屑的清洗单元(407)。2.根据权利要求1所述的液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于，所述清洗单元(407)包括与安装座(401)固定连接的支撑板(4073)，所述支撑板(4073)上固定设置有限位块(4075)，所述限位块(4075)上活动插设有喷水管(4074)，所述支撑板(4073)上还固定设置有水泵(408)，所述喷水管(4074)的输出端通过软管(4071)与水泵(408)连通，所述支撑板(4073)的正面转动设置有转动板(4072)，所述转动板(4072)的一端与喷水管(4074)活动连接，所述第一气缸(402)的伸出端固定设置有与转动板(4072)位置对应的第二拨杆(403)。3.根据权利要求2所述的液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于，所述安装座(401)的顶部固定设置有储水箱(409)，所述储水箱(409)的底部与水泵(408)的输入端连通。4.根据权利要求1所述的液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于，所述滑块(404)的一端固定安装有卡块(405)，所述滑块(404)的顶部开设有用于限位缸筒的限位槽(406)。5.根据权利要求1所述的液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于，所述翻转机构(7)包括两个与底座(6)固定连接的转动座(703)，两个所述转动座(703)之间转动设置有用于固定缸筒的锁定座(702)，所述锁定座(702)朝向滑块(404)的侧面为斜面，所述锁定座(702)底部开设有与卡块(405)对应的卡槽(706)，所述转动座(703)的一侧转动设置有用于驱动锁定座(702)翻转的第二气缸(705)。6.根据权利要求5所述的液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于，两个所述转动座(703)之间的底部固定设置有用于限位锁定座(702)转动的支撑块(704)。7.根据权利要求1所述的液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于，所述安装架(8)上活动设置有用于抛光缸筒内壁表面的打磨工装(1)，所述抵推机构(4)的背部固定设置有调节架(2)，所述调节架(2)上活动设置有用于去除缸筒端面毛刺的清理工装(3)。2CN115816255A说明书1/5页液压原件加工用表层抛光设备技术领域[0001]本发明涉及液压原件加工技术领域，具体为液压原件加工用表层抛光设备。背景技术[0002]液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。现有的机器抛光装置多为将零件在打磨装置上进行打磨，或者将零件固定后通过打磨纸打磨，但是这种固定方式固定的间距一定，不能根据零件的大小改动，同时打磨件打磨只能两侧进行打磨，不能对四周均匀的进行打磨，工作效率低，工作量大，需要提出一种方案解