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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115839418A(43)申请公布日2023.03.24(21)申请号202111103831.8B08B13/00(2006.01)(22)申请日2021.09.18(71)申请人浙江北泽阀门科技有限公司地址325000浙江省温州市龙湾滨海工业园区(龙湾阀门基地)四道三路810号南首(72)发明人周军邵力亭郑小静王泓鉴黄辉邵淳孙河锋吕新(74)专利代理机构温州正德联合专利代理事务所(普通合伙)33406专利代理师张玲利(51)Int.Cl.F16K1/22(2006.01)F16K1/226(2006.01)B08B3/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称双密封双排放三偏心金属硬密封蝶阀(57)摘要一种双密封双排放三偏心金属硬密封蝶阀,通过在蝶板与阀座之间设置双密封圈结构,且双密封圈结构与阀座之间形成的环槽结构使得当介质高压力第一密封圈经过后,如果部分泄漏介质越过第一密封圈,进入环槽,那环槽的介质压力就会小于阀腔内介质的压力,当环槽内介质的压力过低的时候,低压力的介质就无法越过第二密封圈进入最右边阀腔,且所述排放吹扫装置的设置既可接吹扫装置对密封圈进行蒸汽吹扫清洁,也可接入注脂装置由注脂枪对环形槽注脂实现紧急密封。CN115839418ACN115839418A权利要求书1/1页1.一种双密封双排放三偏心金属硬密封蝶阀,包括阀体和阀轴,其特征在于:所述阀体内形成阀腔,所述阀腔内设置阀座和蝶板,所述阀轴的一端伸入阀腔与蝶板连接,所述蝶板具有蝶板密封面,所述阀座具有阀座密封面,所述蝶板密封面与阀座密封面之间设置双密封圈结构,所述双密封圈结构的两端对应抵住蝶板与阀座,所述阀体上设置双排放吹扫装置,所述阀体上设置吹扫通道,所述双排放吹扫装置的一端伸入吹扫通道与阀体连接,所述阀座上开设连接通道,所述吹扫通道远离双排放吹扫装置的一端与阀座的连接通道连通,所述双排放吹扫装置通过吹扫通道和连接通道对阀腔内的阀座、蝶板和双密封圈结构进行吹扫密封。2.根据权利要求1所述的双密封双排放三偏心金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述双密封圈结构包括第一密封圈和第二密封圈,所述蝶板密封面呈阶梯状设置,所述蝶板密封面具有第一阶梯面和第二阶梯面,所述第一密封圈设置在第一阶梯面上,所述第二密封圈设置在第二阶梯面上,所述第一密封圈和第二密封圈对应设置第一密封端和第二密封端,所述第一密封端和第二密封端均抵住阀座的阀座密封面,所述第一密封端、第二密封端和阀座之间形成环槽承磨密封结构,所述阀座密封面、第一密封圈和第二密封圈之间形成环槽,所述环槽与连接通道连通。3.根据权利要求2所述的双密封双排放三偏心金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述第二密封圈设置在第一密封圈远离第一阶梯面的一侧,所述第二密封圈通过螺钉固定在第二阶梯面上,且所述第二密封圈的一端对第一密封圈进行压紧固定。4.根据权利要求1所述的双密封双排放三偏心金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述双排放吹扫装置包括第一吹扫件和第二吹扫件,所述吹扫通道对应第一吹扫件和第二吹扫件设置第一吹扫通道和第二吹扫通道,所述第一吹扫件和第二吹扫件伸入对应的第一吹扫通道和第二吹扫通道,所述第一吹扫通道与阀座的连接通道连通,所述第二吹扫通道与阀腔连通。5.根据权利要求4所述的双密封双排放三偏心金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述第二吹扫通道的底部与阀座之间形成曲槽,所述曲槽的一端与第二吹扫通道连通,所述曲槽的另一端与阀腔连通。6.根据权利要求5所述的双密封双排放三偏心金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述曲槽呈C形状结构设置,所述曲槽靠近阀腔一端的槽口朝向阀座和第二密封圈设置。7.根据权利要求2所述的双密封双排放三偏心金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述第二密封圈为压圈结构,所述第二密封圈为设置在第一密封圈一侧并对第一密封圈压紧的密封压圈,所述第二密封端为密封压圈上一体成型的凸出端。8.根据权利要求1所述的双密封双排放三偏心金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述阀座与阀体之间为可拆卸结构,所述阀座的一侧设置阀座压环,所述阀座压环远离阀座的一侧设置三开卡环,所述阀体上设置卡环槽,所述三开卡环设置在卡环槽内,所述三开卡环上设置紧定螺钉,所述紧定螺钉穿过三开卡环将阀座压环朝向阀座压紧固定。2CN115839418A说明书1/5页双密封双排放三偏心金属硬密封蝶阀技术领域[0001]本发明涉及蝶阀技术领域,具体涉及一种双密封双排放三偏心金属硬密封蝶阀。背景技术[0002]在工业蝶阀在应用过程中,通常存在泄漏、腐蚀、堵塞等问题。一般泄漏是由存在异物或磨损导致密封面失效引起的。腐蚀是因为传送介质中存在腐蚀性元素,阀门部件没有做有效的防腐措施或磨损致使防腐层破坏导致的。蝶阀的堵塞一般