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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115838265A(43)申请公布日2023.03.24(21)申请号202211300560.X(22)申请日2022.10.24(71)申请人安徽建工中仑智能制造有限公司地址231100安徽省合肥市长丰县吴山镇水湖路10号(72)发明人王家启毛家嵩曹玄曾钊钊付磊(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508专利代理师侯巍巍(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B20/02(2006.01)C04B18/16(2023.01)C04B111/27(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种盾构管片生产用高性能环保混凝土及其制备方法(57)摘要本发明涉及混凝土技术领域,公开了一种盾构管片生产用高性能环保混凝土及其制备方法。盾构管片生产用高性能环保混凝土包括以下重量份的原料:水泥30‑40份、改性再生粗骨料40‑50份、改性再生细骨料25‑35份、玻化微珠5‑10份、硫酸铝钙4‑6份、硅粉2‑3份、可再分散乳胶粉1‑2份、钢纤维1‑2份、减水剂4‑6份、水15‑25份;所述改性再生粗骨料由再生粗骨料经聚丙烯酸酯乳液和环氧乳液共同改性而得;所述改性再生细骨料由再生细骨料经氨基硅烷偶联剂和水性聚氨酯分散体共同改性而得。本申请提供的盾构管片生产用混凝土,抗渗性能好,抗拉强度高,具有良好的社会经济效益。CN115838265ACN115838265A权利要求书1/1页1.一种盾构管片生产用高性能环保混凝土,其特征在于,包括以下重量份的原料:水泥30‑40份、改性再生粗骨料40‑50份、改性再生细骨料25‑35份、玻化微珠5‑10份、硫酸铝钙4‑6份、硅粉2‑3份、可再分散乳胶粉1‑2份、钢纤维1‑2份、减水剂4‑6份、水15‑25份;所述改性再生粗骨料由再生粗骨料经聚丙烯酸酯乳液和环氧乳液共同改性而得;所述改性再生细骨料由再生细骨料经氨基硅烷偶联剂和水性聚氨酯分散体共同改性而得。2.根据权利要求1所述的一种盾构管片生产用高性能环保混凝土,其特征在于,所述再生粗骨料、聚丙烯酸酯乳液和环氧乳液的质量比为1:(0.3‑0.4):(0.5‑0.7)。3.根据权利要求2所述的一种盾构管片生产用高性能环保混凝土,其特征在于,所述环氧乳液为银洋合成乳液WE‑1103。4.根据权利要求1所述的一种盾构管片生产用高性能环保混凝土,其特征在于,所述再生细骨料、氨基硅烷偶联剂和水性聚氨酯分散体的质量比为1:(0.06‑0.08):(0.08‑0.1)。5.根据权利要求4所述的一种盾构管片生产用高性能环保混凝土,其特征在于,所述水性聚氨酯分散体为阳离子脂肪族聚氨酯水性分散体。6.根据权利要求4所述的一种盾构管片生产用高性能环保混凝土,其特征在于,所述氨基硅烷偶联剂为N‑(β‑氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷和/或N‑氨乙基‑3‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷。7.根据权利要求1所述的一种盾构管片生产用高性能环保混凝土,其特征在于,所述再生粗骨料的粒径为20‑30mm;所述再生细骨料的粒径为2.2‑2.5mm。8.根据权利要求1所述的一种盾构管片生产用高性能环保混凝土,其特征在于,所述玻化微珠的粒径为50‑70目。9.根据权利要求1所述的一种盾构管片生产用高性能环保混凝土,其特征在于,所述可再分散乳胶粉为VAE可再分散性乳胶粉。10.一种权利要求1‑9中任一项所述盾构管片生产用高性能环保混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将水泥、改性再生粗骨料、改性再生细骨料、玻化微珠、硫酸铝钙、硅粉、可再分散乳胶粉、钢纤维、减水剂和水混合均匀,得盾构管片生产用高性能环保混凝土。2CN115838265A说明书1/8页一种盾构管片生产用高性能环保混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土技术领域,尤其是涉及一种盾构管片生产用高性能环保混凝土及其制备方法。背景技术[0002]盾构管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的最内层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构,盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土,以确保可靠的承载性和防水性能,生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型。[0003]随着城市化进程的加快,社会对混凝土的需求量也迅速增加,作为混凝土重要原材料的骨料也出现了明显不足。而将数量庞大的废旧混凝进行合理的回收利用,既能解决天然原生骨料缺少的问题,又能节省废旧混凝土的处理费用,还有利于环境保护,具有良好的社会经济效益。[0004]但是由于再生骨料是由混凝土废料破碎而成的,在破碎过程中,容易使再生骨料表面产生损坏和