板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115839178A(43)申请公布日2023.03.24(21)申请号202211617305.8(22)申请日2022.12.15(71)申请人青建集团股份公司地址266000山东省青岛市市北区堂邑路11号(72)发明人吴书义韩绍祺徐发强吴东兴(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212专利代理师巩同海(51)Int.Cl.E04G21/14(2006.01)E04B1/342(2006.01)E04G21/16(2006.01)E04G21/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺(57)摘要本发明公开了一种板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺，涉及建筑工程技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：分段设计和制造大跨度弧形转换桁架，根据软件模拟和计算结果对大跨度弧形转换桁架进行分段设计，分段连接处为受力最小位置，根据图纸并按照吊装顺序对弧形构件进行生产；在地下室的支撑平面上通过若干反支撑装置对地下室进行支撑，利用吊装设备对若干段大跨度转换桁架进行吊装；在吊装时，大跨度弧形转换桁架分段位置设置格构式临时支撑；在吊装后，对相邻段大跨度弧形转换桁架进行固定，并对格构式临时支撑进行卸载。本发明能够法适用于受周边环境影响，现场无钢结构拼装场区，吊车站位于楼板之上的大跨度弧形桁架吊装施工。CN115839178ACN115839178A权利要求书1/1页1.一种板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：分段设计和制造大跨度弧形转换桁架，根据软件模拟和计算结果对大跨度弧形转换桁架进行分段设计，分段连接处为受力最小位置，根据图纸并按照吊装顺序对弧形构件进行生产；在地下室的支撑平面上通过若干反支撑装置对地下室进行支撑，利用吊装设备对若干段所述大跨度转换桁架进行吊装，吊装顺序为由建筑两侧向建筑中间；在吊装时，大跨度弧形转换桁架分段位置设置格构式临时支撑，格构式临时支撑的顶端设置有刚性转换平台，刚性转换平台的中心位置处竖直固定有圆管；在吊装后，对相邻段大跨度弧形转换桁架进行固定，并对格构式临时支撑进行卸载。2.根据权利要求1所述的板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺，其特征在于：吊装过程为，先设置吊车位置，汽车吊站位于楼板之上，每榀大跨度弧形转换桁架的分段吊装施工从两侧向中间的顺序施工，大跨度弧形转换桁架间钢梁及侧向水平格构式临时支撑随大跨度弧形转换桁架依次进行吊装，大跨度弧形转换桁架分段位置设置格构式临时支撑；吊装完成每一段吊装后应及时设置临时格构式支撑，并对大跨度弧形转换桁架进行焊接，同时继续由两侧向中间进行分段吊装。3.根据权利要求2所述的板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺，其特征在于：在设置吊车时，于汽车吊打腿前划出所有梁中心线，使得两个反力较大支腿打在梁柱节点或主梁上；对索具受力最不利状态进行验算，采用两点起吊，根据计算，选用合适的钢丝绳，和D形卡环辅助吊装。4.根据权利要求1所述的板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺，其特征在于：在地下室设置反支撑装置时，采用圆钢管进行反支撑，且相邻的两个圆钢管之间设置一道水平稳定杆，三个反顶点为一组进行布置。5.根据权利要求1所述的板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺，其特征在于：单个格构式临时支撑采用人工高空安装；或者四片格构式临时支撑组装成标准节，标准节采用吊机吊装。6.根据权利要求1所述的板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺，其特征在于：在吊装的过程中，采用免棱镜全站仪对弧形转换桁架实时进行高程及点位测量。7.根据权利要求1所述的板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺，其特征在于：格构式临时支撑进行卸载过程中，在卸载前，对单个卸载点根据的反力值进行计算，对称放置不少于2个千斤顶，千斤顶承载力须大于预设的反力值，再对单个支撑点采用火焰割刀割除刚性转换平台顶部的圆管；割除完成后，调节千斤顶向下与割除量相同的距离；静置后，再拆除格构式临时支撑。8.根据权利要求6所述的板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺，其特征在于：割除量控制在3‑8mm；割除完成后，千斤顶对应下调割除量的距离。9.根据权利要求6所述的板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺，其特征在于：弧形转换桁架下弦杆的下表面设置有水平支顶托座，千斤顶上端设置有鞍座和支托，支托与托座之间放置两块钢板。10.根据权利要求1所述的板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺，其特征在于：大跨度弧形转换桁架的固定方式采用焊接。2CN115839178A说明书1/5页板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺技术领域[0001]本发明涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种板上分段吊装大跨度弧形桁架施工工艺。背景技术[0002]目前，运