永磁铁吸附附着式振捣台.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115837697A(43)申请公布日2023.03.24(21)申请号202310000729.8B28B1/08(2006.01)(22)申请日2023.01.03(71)申请人中铁上海工程局集团有限公司地址200436上海市静安区江场三路278号申请人中铁上海工程局集团第一工程有限公司山西高行液压股份有限公司(72)发明人赵孝虎杨绪才汪才智王朝林谷俊程俊红骆海剑王文博刘鹏飞胡河(74)专利代理机构晋中市思锐知识产权代理事务所(普通合伙)14122专利代理师赵科(51)Int.Cl.B28B1/087(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称永磁铁吸附附着式振捣台(57)摘要本发明涉及一永磁铁吸附附着式振捣台。本发明包括连接模具振动电机、底座、定位座、振动单元，底座上设置有定位座和振动单元，振动单元包括：减震导柱、减震元件、振动板、磁铁，底座上分布设置两个减震导柱，振动板两端底部分别设置有适配减震导柱上端的下沉孔，减震导柱套设有减震元件，减震导柱上端外露于减震元件并伸入振动板底部下沉孔内，振动电机固定于振动板底部，振动板上面设置有若干上沉孔，上沉孔内固定设置有磁铁，本永磁铁吸附附着式振捣台结构简单，性能可靠。CN115837697ACN115837697A权利要求书1/1页1.永磁铁吸附附着式振捣台，包括连接模具（16）的振动电机（3），其特征在于：还包括：底座（1）、定位座（2）、振动单元，底座（1）上设置有定位座（2）和振动单元，所述振动单元包括：减震导柱（4）、减震元件（6）、振动板（12）、磁铁（13），底座（1）上分布设置两个减震导柱（4），所述振动板（12）两端底部分别设置有适配减震导柱（4）上端的下沉孔，所述减震导柱（4）套设有减震元件（6），减震导柱（4）上端外露于减震元件（6）并伸入振动板（12）底部下沉孔内，所述振动电机（3）固定于振动板（12）底部，振动板（12）上面设置有若干上沉孔，上沉孔内固定设置有磁铁（13）。2.根据权利要求1所述的永磁铁吸附附着式振捣台，其特征在于：所述振动板（12）的若干上沉孔内还设置有垫片（15）。3.据权利要求1所述的永磁铁吸附附着式振捣台，其特征在于：所述垫片（15）包括上厚垫片（1501）、中间薄片（1502）、下厚垫片（1503），磁铁（13）为永磁铁，磁铁（13）设置有螺纹孔，磁铁（13）、上厚垫片（1501）、中间薄片（1502）、下厚垫片（1503）依次放置于上沉孔内，振动板（12）的上沉孔底部设置有贯穿的通孔，通孔内穿设有螺钉（14），螺钉（14）依次穿过下厚垫片（1503）、中间薄片（1502）、上厚垫片（1501）螺纹连接磁铁（13）。4.据权利要求1所述的永磁铁吸附附着式振捣台，其特征在于：所述磁铁（13）上平面低于振动板（12）上平面。5.据权利要求4所述的永磁铁吸附附着式振捣台，其特征在于：所述磁铁（13）上平面与振动板（12）上平面之间的距离S为0.1‑2mm。6.据权利要求5所述的永磁铁吸附附着式振捣台，其特征在于：所述磁铁（13）上平面与振动板（12）上平面之间的距离S为0.5mm。7.据权利要求1‑6任意一项所述的永磁铁吸附附着式振捣台，其特征在于：所述振动板（12）两端设置角座（11），所述角座（11）设置有竖向的缸孔，顶升缸（9）设置有前端法兰（10），底座（1）上对应顶升缸（9）固定设置有导向筒（7），所述导向筒（7）内设置大弹簧（8），顶升缸（9）缸体朝下穿过缸孔伸入导向筒（7）内压靠大弹簧（8），缸孔与缸体间隙配合。8.据权利要求1所述的永磁铁吸附附着式振捣台，其特征在于：所述振动单元还包括;导柱法兰（5）,所述减震导柱（4）下端设置凸缘，导柱法兰（5）套装减震导柱（4）的凸缘，固定减震导柱（4）于底座（1）上。9.据权利要求1所述的永磁铁吸附附着式振捣台，其特征在于：所述减震元件（6）为弹性橡胶体或弹簧，定位座（2）上设置有适配模具（16）底部定位孔的尖头。10.据权利要求1所述的永磁铁吸附附着式振捣台，其特征在于：永磁铁吸附附着式振捣台两个平行设置于模具（16）的底部，底座（1）上设置有两个振动单元。2CN115837697A说明书1/3页永磁铁吸附附着式振捣台技术领域[0001]本发明属于混凝土预制技术领域，具体是一种永磁铁吸附附着式振捣台。背景技术[0002]混凝土构件预制过程中，需要通过振动释放夹杂于混凝土里的空气，尤其是高速铁路无砟轨道板、轨枕、建筑模板等大型构件的生产制造过程中，预制件的密实度需要达到较高的设计要求。现有技术中针对振捣技术问题主要有两种解决方案，其一是将模具放置在振动平台上进行成型振动，由于振动平台与模具无法形成