一种钢筋锈转化剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115852353A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202111113747.4(22)申请日2021.09.23(71)申请人江苏苏博特新材料股份有限公司地址210013江苏省南京市北京西路12号(72)发明人穆松周霄骋马麒蔡景顺刘加平周莹刘光严张浩刘凯(74)专利代理机构南京材智汇知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32449专利代理师杜甜甜(51)Int.Cl.C23C22/50(2006.01)C23C22/23(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种钢筋锈转化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种钢筋锈转化剂及其制备方法。本发明所述钢筋锈转化剂由阻锈组分、疏水组分、锈转化组分、渗透稳定组分、溶剂组分混合而成；本发明采用阻锈组分协同锈转化组分对钢筋表面锈蚀产物溶解、转化的同时阻锈分子强吸附在钢筋表面，硅烷疏水组分在锈转化层表面形成疏水膜，有效修复既有结构钢筋锈蚀问题、降低钢筋锈蚀速率，实现对钢筋的长效保护，实现提升和保障钢筋混凝土结构耐久性。CN115852353ACN115852353A权利要求书1/2页1.一种钢筋锈转化剂，其特征在于，由阻锈组分、疏水组分、锈转化组分、渗透稳定组分、溶剂组分混合而成，其中各组分的质量百分比为：上述各组分的质量百分比之和为100％；所述阻锈组分选自烷醇酰胺、氨基酮、聚天冬氨酸、氨基酸中的任意一种以上任意比例组成的混合物；所述疏水组分选自甲氧基硅烷、乙氧基硅烷的任意一种以上任意比例组成的混合物；所述锈转化组分选自单宁酸、柠檬酸、没食子酸、多聚磷酸及其盐与纳米铁粉中任意一种以上任意比例的混合；所述渗透稳定组分选自乙酰丙酮、磷酸酯、聚氧乙烯醚、山梨醇酯、单硬脂酸甘油酯、季戊四醇酯、月桂酸酯、乙醇、丙醇中的任意一种以上任意比例的混合；所述溶剂组分为水。2.根据权利要求1所述的一种钢筋锈转化剂，其特征在于，所述烷醇酰胺的结构式为其中，n＝4～9，R1＝H，R2为‑CH2CH2OH或‑NHC(CH3)2CH2OH。3.根据权利要求1所述的一种钢筋锈转化剂，其特征在于，所述氨基酮的结构式为其中，R1和R2独立地选自含有1‑10个碳的直链烷烃。4.根据权利要求1所述的一种钢筋锈转化剂，其特征在于，所述氨基酸选自甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、撷氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、甲硫氨酸、色氨酸、丝氨酸、谷氨酞胺、苏氨酸、半肌氨酸、天冬酞胺、络氨酸、天冬氨酸、赖氨酸、精氨酸、组氨酸中任意一种以上任意比例组成的混合物。5.根据权利要求1所述的一种钢筋锈转化剂，其特征在于，所述锈转化组分中纳米铁粉的粒径为10～100nm。2CN115852353A权利要求书2/2页6.根据权利要求1所述的一种钢筋锈转化剂，其特征在于，所述疏水组分选自十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、3‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3‑氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3‑氨丙基三甲氧基硅烷、3‑氨丙基三乙氧基硅烷、N‑(2‑氨乙基)‑3‑氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N‑(2‑氨乙基)‑3‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N‑(2‑氨乙基)‑3‑氨丙基三乙氧基硅烷、N‑2‑氨乙基‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷、N,N‑二甲基‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷、N,N‑二乙基‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷、N‑(正丁基)‑3‑氨丙基三甲氧基硅中任意一种以上混合。7.权利要求1至6任一项所述的一种钢筋锈转化剂的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)将溶剂组分水加热至30‑80℃，边搅拌边加入渗透稳定组分混合10min‑3h，之后加入阻锈组分，在温度为45‑70℃下搅拌1h‑8h得到混合液；(2)在步骤(1)得到的混合液中按1～50ml/min加入疏水组分，继续搅拌1‑24h；(3)在步骤(2)得到的混合液中边搅拌边加入锈转化组分，继续搅拌1‑12h后得到同时具有疏水阻锈功能的钢筋锈转化剂。3CN115852353A说明书1/8页一种钢筋锈转化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于钢筋锈蚀修复技术领域，具体涉及一种疏水阻锈功能的钢筋锈转化剂及其制备方法。背景技术[0002]既有结构钢筋服役面临海洋、碳化、湿热、盐渍土等诸多环境的影响，钢筋容易脱钝发生锈蚀，锈蚀产物累积引发混凝土锈胀开裂，严重威胁钢筋混凝土结构的服役安全。一般来讲，对于已经发生严重锈蚀或钢筋混凝土锈胀开裂的结构，需要将钢筋表面松散的混凝土凿除后重新涂覆砂浆进行修复，然而钢筋表面的锈蚀产物由于其疏松、包含侵蚀性物质且不易清除等特性，严重影响新涂覆砂浆的修复效果，锈蚀容易继续发展，引发二次锈胀开裂。[0003]基于既有结构修复与防护的迫切需求，已有美国专利US00565