一种静音PVC地板及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115853220A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211355503.1B32B27/36(2006.01)(22)申请日2022.11.01B32B27/02(2006.01)B32B27/06(2006.01)(71)申请人浙江巨美家科技有限公司B32B27/08(2006.01)地址313009浙江省湖州市南浔区南浔镇B32B27/12(2006.01)胜利路698号B32B7/12(2006.01)(72)发明人周磊唐锡华褚思豪邵帅B32B33/00(2006.01)孙成岗B29D7/01(2006.01)(74)专利代理机构杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213专利代理师刘元慧(51)Int.Cl.E04F15/02(2006.01)E04F15/10(2006.01)E04F15/20(2006.01)B32B27/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种静音PVC地板及其制备方法(57)摘要本发明一种静音PVC地板及其制备方法，包括面层、静音层及PVC基材层，静音层通过胶粘结层冷压方式粘贴在面层和静音层之间，所述静音层是以PET纤维为主要材料的毛毡层。本发明通过对常规的PVC地板进行改进，在传统PVC地板中增加了有别于IXPE/EVA等传统材质、结构的静音层：1）用毛毡替换传统的IXPE/EVA作为静音层的主要材料，有效提升了其静音效果；2）将静音层的位置从传统的底层换到了面层和PVC基材层之间，从而避免了日常使用中相邻地板锁扣之间的相对位移造成的锁扣断裂，大大提升了整体使用寿命，同时静音层位置的调整对静音效果也有一定效果的提升。CN115853220ACN115853220A权利要求书1/1页1.一种静音PVC地板，包括面层（1）、静音层（2）及PVC基材层（3），其特征在于所述静音层（2）通过胶粘结层冷压方式粘贴在面层（1）和PVC基材层（3）之间，所述静音层（2）是以PET纤维为主要材料的毛毡层。2.如权利要求1所述的一种静音PVC地板，其特征在于所述静音层（）20厚度为1.0‑5.0mm，密度为180‑220g/cm³，硬度为60（LX‑c），内结合强度≥0.5n/mm²。3.如权利要求1所述的一种静音PVC地板，其特征在于所述面层（1）从上到下依次包括UV涂料层（101）、PVC耐磨层（102）、PVC彩膜层（103）及PVC中料层（104），所述UV涂料层（101）、PVC耐磨层（102）、PVC彩膜层（103）及PVC中料层（104）采用分体式或一体式油压机通过高温高压复合连接。4.如权利要求3所述的一种静音PVC地板，其特征在于所述UV涂料层（101）至少包括一层底漆和一层面漆；PVC耐磨层（102）厚度为0.1‑1.0mm；PVC彩膜层（103）厚度为005‑0.1mm；PVC中料层（104）的厚度为05‑1.5mm。5.权利要求1‑4任一所述的一种静音PVC地板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）通过挤出线制得PVC基材层（3），通过密炼线制得PVC中料层（104）；2）将PVC耐磨层（102）、PVC彩膜层（103）及PVC中料层（104）从下往上依次铺置于冷热一体机中压制成半成品；3）将步骤2）制得的半成品表面进行UV淋膜处理，即在表面通过辊涂的方式涂布UV涂料层（101），涂布量为18g/㎡，期间通过烘道进行干燥，制得面层（1）；4）在PVC基材层（3）的一面涂布水性聚氨酯胶水与静音层（2）进行贴合，胶水涂布量为100‑200g/㎡，贴合后进行通过冷压机进行压贴；5）在静音层（2）远离PVC基材层（3）的一面涂布水性聚氨酯胶，并在上面附上面层（1），面层（1）的PVC中料层（104）朝向静音层（2），胶水涂布量为100‑200g/㎡，贴合后再次通过冷压机进行压贴；制得贴合完成后的半成品；6）对贴合完成后的半成品进行分片开槽制得成品。6.如权利要求5所述的一种静音PVC地板的制备方法，其特征在于步骤2）冷热一体机中压机的热压温度为110‑190℃，热机压力5‑20Mpa，热机时间30‑90min，冷机压力3‑20Mpa，冷机时间30‑90min。7.如权利要求5所述的一种静音PVC地板的制备方法，其特征在于步骤4）和步骤5）中冷压机进行压贴的时间为12小时，压力为3MPA。2CN115853220A说明书1/4页一种静音PVC地板及其制备方法技术领域[0001]本发明属于地板制造技术领域，具体涉及一种静音地板及其制备方法。背景技术[0002]PVC弹性地板作为以一种新型的地面铺装材料，拥有绿色环保、理化性能出色、可定制化强、价格低廉、美观等优点，在世界范围内正