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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115849656A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211520869.X(22)申请日2022.11.29(71)申请人红菌生物(广东)有限公司地址519000广东省珠海市香洲区旅游路2823号5层503室(72)发明人赵立军徐善文(74)专利代理机构重庆宏知亿知识产权代理事务所(特殊普通合伙)50260专利代理师张佳(51)Int.Cl.C02F11/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种餐厨垃圾厌氧消化沼液厌氧氨氧化脱氮的方法(57)摘要本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域,具体涉及一种餐厨垃圾厌氧消化沼液厌氧氨氧化脱氮的方法,将复合填料与污泥混匀后与餐厨垃圾一起投入厌氧消化系统中,将消化后的污泥沼液脱水后取上清液,并进入好氧生物处理单元,好氧生物处理单元出水作为进料污泥的稀释液,所述稀释液将厌氧消化系统的进料污泥稀释,之后稀释后的进料污泥进入厌氧消化系统,实现反硝化,将硝态氮转化为氮气。本发明中使用的复合填料对厌氧氨氧菌具有很好的持留作用,可以有效的促进厌氧氨氧菌的繁殖,从而加快总氮去除率,而且复合填料的多孔结构可以对毒性物质具有很好的吸附作用,为后续好氧生物处理单元提供理想的上清液进水,从而缓解后续处理工艺的压力。CN115849656ACN115849656A权利要求书1/2页1.一种餐厨垃圾厌氧消化沼液厌氧氨氧化脱氮的方法,其特征在于,具体方法如下:将污泥总质量5‑10%的复合填料与污泥混匀,得到含固率为12‑16%的混合污泥,然后按照质量比为1:(1‑3),将混合污泥与餐厨垃圾一起投入35‑37℃的厌氧消化系统中,将消化后的污泥沼液脱水后取上清液,并进入好氧生物处理单元,将其中的氨氮转化为硝态氮,好氧生物处理单元出水作为进料污泥的稀释液,所述稀释液将厌氧消化系统的进料污泥稀释至含固率12‑16%,之后稀释后的进料污泥进入厌氧消化系统,实现反硝化,将硝态氮转化为氮气。2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾厌氧消化沼液厌氧氨氧化脱氮的方法,其特征在于,所述污泥选自无水处理厂的脱水污泥;所述沼液脱水后的上清液直接回流至厌氧消化系统。3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾厌氧消化沼液厌氧氨氧化脱氮的方法,其特征在于,所述复合填料的制备方法如下:1)将微颗粒和金属共价聚合物微球加入到含有六水合硝酸锌以及lgA蛋白酶的去离子水中,震荡10‑30min后加入2‑甲基咪唑水溶液中,并在10‑15℃下震荡反应10‑30min,待反应结束后,将产物用去离子水反复洗涤后烘干,得到复合微颗粒;2)在100‑120℃氮气气氛下,将烘干后的纤维素粉末搅拌分散在N,N‑二甲基甲酰胺中得到纤维素分散体,再加入加热熔化的氯化1‑丁基‑3‑甲基咪唑鎓,充分搅拌后形成纤维素溶液;3)将2‑5g纤维素溶液以1:(8‑9)的体积比倒入含4‑6wt%混合表面活性剂的环己烷溶液中,在室温下,加入0.5‑1.0g复合微颗粒并搅拌30‑50min形成油包油乳液体系,将乳液倒入体积比为(1.0‑1.3):1的乙醇水溶液中,老化12‑15h,经乙醇‑水混合溶液反复洗涤后离心收集产物,烘干后得到复合填料。4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾厌氧消化沼液厌氧氨氧化脱氮的方法,其特征在于,所述微颗粒、金属共价聚合物微球、六水合硝酸锌、lgA蛋白酶、去离子水、2‑甲基咪唑水溶液的比例为(3‑6)g:(0.8‑1.2)g:(4‑6)g:(0.2‑0.5)g:(50‑80)mL:(120‑180)mL;所述2‑甲基咪唑水溶液的浓度为1.2‑1.4mol/L。5.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾厌氧消化沼液厌氧氨氧化脱氮的方法,其特征在于,所述纤维素粉末、N,N‑二甲基甲酰胺以及氯化1‑丁基‑3‑甲基咪唑鎓的比例为(1‑3)g:(10‑20)mL:(15‑30)g;所述搅拌分散的转速为400‑600r/min。6.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾厌氧消化沼液厌氧氨氧化脱氮的方法,其特征在于,所述混合表面活性剂由Hypermer1599和吐温‑80按质量比(8‑9):(1‑2)组成。7.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾厌氧消化沼液厌氧氨氧化脱氮的方法,其特征在于,所述微颗粒的制备方法如下:将丙烯酰胺、丙烯酸、N,N,‑亚甲基双丙烯酰胺以2‑羟基‑2‑甲基苯丙酮加入到去离子水中,充分搅拌后得到分散相,将聚异丁烯双丁二酰亚胺、2‑羟基‑2‑甲基苯丙酮以及正十二烷充分搅拌后得到连续相,将分散相以20‑30μL/min的流速注入到连续相中,并在紫外光下照射10‑30min,将得到的产物反复清洗后烘干即可。8.根据权利要求7所述的一种餐厨垃圾厌氧消化沼液厌氧氨氧化脱氮的方法,