一种环氧树脂表面化学镀镍镀液及其制备方法以及制备的化学镀层.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115852350A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211526798.4(22)申请日2022.11.30(71)申请人东北大学地址110000辽宁省沈阳市和平区文化路三巷11号申请人西北有色金属研究院(72)发明人刘卓萌王建忠李广忠吴琛赵永庆(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213专利代理师马小燕(51)Int.Cl.C23C18/36(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种环氧树脂表面化学镀镍镀液及其制备方法以及制备的化学镀层(57)摘要本发明公开了一种环氧树脂表面化学镀镍镀液及其制备方法，由以下成分溶于水制备而成：六水硫酸镍，还原剂次磷酸钠，配合剂柠檬酸钠，促进剂氯化钠，pH调节剂氢氧化钠；该制备方法为：将各成分加入到去离子水中搅匀，并采用氢氧化钠调节pH；本发明公开了一种环氧树脂表面化学镀层，由上述的环氧树脂表面化学镀镍镀液在环氧树脂表面施镀而成。本发明的镍镀液通过控制成分组成，避免生成沉淀和氢氧化物，有效控制镍离子的浓度，保证了镀镍液的性能稳定，并调节了镀层沉积速度；本发明的制备方法简单易行；本发明在环氧树脂表面化学镀层结构致密，膜层均匀，厚度可控，且表面有光泽，化学镀层与环氧树脂基体结合良好。CN115852350ACN115852350A权利要求书1/2页1.一种环氧树脂表面化学镀镍镀液，其特征在于，由以下成分溶于水制备而成：六水硫酸镍，还原剂次磷酸钠，配合剂柠檬酸钠，促进剂氯化钠，pH调节剂氢氧化钠，且化学镀镍镀液中六水硫酸镍的加入量为10g/L～40g/L，次磷酸钠的加入量为10g/L～40g/L，柠檬酸钠的加入量为30g/L～120g/L，氯化钠的加入量为30g/L～120g/L，氢氧化钠的加入量为30g/L～50g/L。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂表面化学镀镍镀液，其特征在于，所述化学镀镍镀液中六水硫酸镍的加入量为10g/L，次磷酸钠的加入量为10g/L，柠檬酸钠的加入量为30g/L，氯化钠的加入量为30g/L，pH调节剂氢氧化钠的加入量为30g/L。3.一种制备如权利要求1或2所述的环氧树脂表面化学镀镍镀液的方法，其特征在于，将六水硫酸镍、次磷酸钠、柠檬酸钠、氯化钠、氢氧化钠加入到去离子水中搅拌均匀，并采用氢氧化钠调节pH为8～9。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将六水硫酸镍加入到部分去离子水中，搅拌至完全溶解，得到溶液A；步骤二、将次磷酸钠加入到步骤一中得到的溶液A中，搅拌至完全溶解，得到溶液B；步骤三、将柠檬酸钠加入到步骤二中得到的溶液B中，搅拌至完全溶解，得到溶液C；步骤四、将氯化钠加入到步骤三中得到的溶液C中，搅拌至完全溶解，得到溶液D；步骤五、向步骤四中得到的溶液D中加入剩余去离子水，并加入氢氧化钠至溶液pH为8～9，得到化学镀镍镀液。5.一种环氧树脂表面化学镀层，其特征在于，由权利要求1或2所述的环氧树脂表面化学镀镍镀液在环氧树脂表面施镀而成。6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂表面化学镀层，其特征在于，所述施镀包括以下步骤：步骤一、将环氧树脂进行镀前处理；步骤二、将步骤一中经镀前处理后的环氧树脂放置于化学镀镍液中进行施镀。7.根据权利要求6所述的一种环氧树脂表面化学镀层，其特征在于，步骤一中所述镀前处理包括以下步骤：步骤101、将环氧树脂放入温度为50℃～60℃的清洗剂溶液中，进行清洗除油20min～40min；所述清洗剂溶液的组成为：OP乳化剂2g/L～5g/L，NaOH20g/L～40g/L，Na2CO320g/L～40g/L，Na3PO420g/L～40g/L，余量为去离子水；步骤102、采用120目～180目的砂纸在步骤一中经清洗除油后的环氧树脂表面打磨出上大下小的敞口形凹坑，进行机械粗化；步骤103、将步骤二中经机械粗化后的环氧树脂放入粗化溶液中，在65℃～75℃、pH为13.5的条件下进行化学粗化20min～30min；所述粗化溶液的组成为：KMnO420g/L～50g/L，余量为去离子水，并采用氢氧化钠调节pH值；步骤104、将步骤三中经化学粗化后的环氧树脂放入敏化溶液中，在室温下进行敏化3min～10min；所述敏化溶液的组成为：SnCl210g/L～100g/L，质量浓度34％～37％的HCl10mL/L～50mL/L，余量为去离子水；步骤105、将步骤四中经敏化后的环氧树脂放入活化溶液中，在室温下进行活化5min～10min；所述活化溶液的组成为：PaCl20.2g/L～0.5g/L，质量浓度34％～37％的HCl3mL/L2CN115852350A权利要求书2/2页～10mL/L，余量为去离子水。8.