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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115846564A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211649261.7(22)申请日2022.12.21(71)申请人娄底市中厚机械制造有限公司地址417000湖南省娄底市涟源市杨市镇石家村周家组(72)发明人周铭傅昭凯蔡向新(74)专利代理机构北京精翰专利代理有限公司11921专利代理师张丹(51)Int.Cl.B21J5/08(2006.01)B21J13/08(2006.01)B21J9/12(2006.01)B21J13/04(2006.01)B21K1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种带侧压油缸的液压机(57)摘要本发明涉及活塞杆锻件头部镦粗技术领域,具体为一种带侧压油缸的液压机,包括工作台以及主液压缸,所述主液压缸通过安装机构竖直安装在工作台上,所述主液压缸的输出端朝下设置,且所述主液压缸的输出端与工作台之间设置有用于水平固定活塞杆棒料的定位机构;所述工作台的顶部且位于定位机构的一侧还固定安装有侧向液压缸,且所述侧向液压缸的输出端靠近定位机构设置。本发明通过将活塞杆棒料的头部镦粗由常规的立式锻造改成水平锻造,通过侧向液压缸的输出端镦粗活塞杆棒料的头部,完成锻造动作,避免受到常规液压机对活塞杆棒料长度的限制,实用性更高,适应范围更广。CN115846564ACN115846564A权利要求书1/1页1.一种带侧压油缸的液压机,包括工作台(1)以及主液压缸(2),其特征在于:所述主液压缸(2)通过安装机构(3)竖直安装在工作台(1)上,所述主液压缸(2)的输出端朝下设置,且所述主液压缸(2)的输出端与工作台(1)之间设置有用于水平固定活塞杆棒料(7)的定位机构(4);所述工作台(1)的顶部且位于定位机构(4)的一侧还固定安装有侧向液压缸(5),且所述侧向液压缸(5)的输出端靠近定位机构(4)设置。2.根据权利要求1所述的一种带侧压油缸的液压机,其特征在于:所述定位机构(4)包括定模(401)和动模(402),所述定模(401)和动模(402)分别固定连接在工作台(1)的顶部和主液压缸(2)的输出端上,且所述定模(401)的顶部和动模(402)的底部上均设置有固定凹槽(403)。3.根据权利要求1所述的一种带侧压油缸的液压机,其特征在于:所述安装机构(3)包括两个与工作台(1)顶部固定连接的固定架(301),且所述主液压缸(2)固定安装在两个固定架(301)之间。4.根据权利要求3所述的一种带侧压油缸的液压机,其特征在于:所述动模(402)通过滑动机构(6)上下滑动连接在两个固定架(301)之间。5.根据权利要求4所述的一种带侧压油缸的液压机,其特征在于:所述滑动机构(6)包括四个竖向直线滑轨(601),且四个所述竖向直线滑轨(601)每两个为一组,两组所述竖向直线滑轨(601)分别固定安装在两个固定架(301)相互靠近的一侧上,且四个所述竖向直线滑轨(601)上的滑动块均与动模(402)固定连接。2CN115846564A说明书1/3页一种带侧压油缸的液压机技术领域[0001]本发明涉及活塞杆锻件头部镦粗技术领域,具体为一种带侧压油缸的液压机。背景技术[0002]镦粗是使坯料高度减小而横截面增大的锻造工序,镦粗的作用包括由横截面较小的坯料得到横截面较大而高度较小的锻件;冲孔前增大坯料横截面和平整端面;提高下一步拔长时的锻造比;提高锻件的横向力学性能和减少各向异性;反复镦粗和拔长以打碎合金工具钢中的碳化物,使其分布均匀。[0003]目前常规的液压机只有一个主液压缸,在对活塞杆棒料头部进行镦粗时只能采用立式锻造,模具结构复杂,锻造过程中工人劳动强度大,并且活塞杆棒料的总长度受到限制,活塞杆棒料的长度不能大于主液压缸输出端与工作台顶部之间的最大距离,太长的活塞杆棒料无法在常规的液压机上进行锻造作业。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种带侧压油缸的液压机,将活塞杆头部镦粗由常规的立式锻造改成水平锻造,以解决上述背景技术中的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现以上目的,本发明提供如下技术方案:一种带侧压油缸的液压机,包括工作台以及主液压缸,所述主液压缸通过安装机构竖直安装在工作台上,所述主液压缸的输出端朝下设置,且所述主液压缸的输出端与工作台之间设置有用于水平固定活塞杆棒料的定位机构;[0008]所述工作台的顶部且位于定位机构的一侧还固定安装有侧向液压缸,且所述侧向液压缸的输出端靠近定位机构设置。[0009]可选的,所述定位机构包括定模和动模,所述定模和动模分别固定连接在工作台的顶部和主液压缸的输出端上,且所述定模的顶部和