光纤连接器构件及其制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115885203A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202180051122.1(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事(22)申请日2021.08.02务所(普通合伙)11277专利代理师刘新宇孙德崇(30)优先权数据2020-1403052020.08.21JP(51)Int.Cl.G02B6/40(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2023.02.20(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2021/0285702021.08.02(87)PCT国际申请的公布数据WO2022/039008JA2022.02.24(71)申请人日东电工株式会社地址日本大阪府(72)发明人津田纮一福浦伸宏清水裕介权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称光纤连接器构件及其制造方法(57)摘要光纤连接器构件(1)具备：光纤(2)；以及壳体(3)，其供光纤(2)插入，用于固定光纤(2)。壳体(3)具备楔部(8)，该楔部(8)仅在光纤(2)的直径方向所包含的第1方向上对光纤(2)加压。CN115885203ACN115885203A权利要求书1/1页1.一种光纤连接器构件，其特征在于，该光纤连接器构件具备：光纤；以及固定构件，其供所述光纤插入，用于固定所述光纤，所述固定构件具备加压构件，该加压构件仅在所述光纤的直径方向所包含的第1方向上对所述光纤加压。2.根据权利要求1所述的光纤连接器构件，其特征在于，所述加压构件包含楔部，该楔部随着沿着所述光纤所延伸的方向去而靠近所述光纤的轴线。3.根据权利要求1或2所述的光纤连接器构件，其特征在于，所述光纤包含塑料光纤。4.一种光纤连接器构件的制造方法，其是制造权利要求1至3中任一项所述的光纤连接器构件的方法，其特征在于，所述固定构件具备具有孔的内侧构件和具有开口部的外侧构件，该制造方法具备：第1工序，在该第1工序中，将所述光纤插入所述孔；以及第2工序，在所述第1工序之后，在该第2工序中，将所述内侧构件配置于所述开口部，所述开口部具有比所述内侧构件的所述第1方向上的外尺寸短的内尺寸。5.根据权利要求4所述的光纤连接器构件的制造方法，其特征在于，在所述第2工序中，将所述内侧构件插入所述开口部，所述外侧构件具有所述内侧构件的插入方向上的上游侧端部和下游侧端部，所述上游侧端部的内尺寸大于或等于所述内侧构件的外尺寸，所述下游侧端部的内尺寸小于所述内侧构件的外尺寸。6.根据权利要求4或5所述的光纤连接器构件的制造方法，其特征在于，所述外侧构件具有随着向所述插入的方向前进而所述内尺寸逐渐变小的锥形部。2CN115885203A说明书1/7页光纤连接器构件及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及光纤连接器构件及其制造方法。背景技术[0002]以往，已知一种固定光纤的光连接器。例如，提出了具有圆锥孔的连接器主体和容纳在圆锥孔中的心线固定单元的光连接器(例如参照下述专利文献1)。[0003]专利文献1所记载的光连接器的心线固定单元具备圆筒形状的临时固定夹具、与圆锥孔对应的圆筒形状的正式固定夹具、以及螺母。通过向临时固定夹具、正式固定夹具和螺母插入光纤，并使螺母紧固临时固定夹具，从而临时固定夹具将光纤临时固定。通过使正式固定夹具嵌合于连接器主体的圆锥孔，从而心线固定单元将光纤正式固定。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1：日本特开2018－180106号公报发明内容[0007]发明要解决的问题[0008]但是，在专利文献1所记载的心线固定单元中，螺母在整个周向上对临时固定夹具进行加压。因此，对临时固定夹具要求较高的尺寸精度，从而存在结构变得复杂这样的不良。[0009]本发明提供不要求较高的尺寸精度且结构简单的光纤连接器构件及其制造方法。[0010]用于解决问题的方案[0011]本发明(1)包含一种光纤连接器构件，其中，该光纤连接器构件具备：光纤；以及固定构件，其供所述光纤插入，用于固定所述光纤，所述固定构件具备加压构件，该加压构件仅在所述光纤的直径方向所包含的第1方向上对所述光纤加压。[0012]在该光纤连接器构件中，加压构件仅在第1方向上对光纤加压。因此，对于固定构件，容许直径方向中的除上述第1方向以外的方向上的尺寸精度较低。因此，能够使固定构件的结构简单。[0013]本发明(2)在(1)所述的光纤连接器构件的基础上，所述加压构件包含楔部，该楔部随着沿着所述光纤所延伸的方向去而靠近所述光纤的轴线。[0014]在该光纤连接器构件中，加压构件包含楔部。因此，楔部能够可靠地固定光纤。[0015]本发明(3)在(1)或(2)所述的光纤连接器构件的基础上，所述光纤包含塑料光纤。[0016]然