一种燃料电池复合型端板及电堆封装结构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115882028A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211072924.3(22)申请日2022.09.02(71)申请人上海神力科技有限公司地址201401上海市奉贤区远东路777弄28号3幢(72)发明人邓菁菁徐欢欢胡正坤李笑晖甘全全戴威(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225专利代理师王颖(51)Int.Cl.H01M8/2475(2016.01)H01M8/2483(2016.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种燃料电池复合型端板及电堆封装结构(57)摘要本发明涉及一种燃料电池复合型端板及电堆封装结构，端板包括铝合金外板(1)和绝缘内板(2)；所述的铝合金外板(1)外侧设有歧管安装固定孔，内侧连接绝缘内板(2)，绝缘内板(2)上设置有堆芯支撑面(21)和流体通道(22)；所述的铝合金外板(1)和绝缘内板(2)采用注塑一体成型，铝合金外板(1)与绝缘内板(2)之间预留灌胶槽。与现有技术相比，本发明具有集成度高、密封性以及绝缘性能好等优点。CN115882028ACN115882028A权利要求书1/1页1.一种燃料电池复合型端板，其特征在于，包括铝合金外板(1)和绝缘内板(2)；所述的铝合金外板(1)外侧设有歧管安装固定孔，内侧连接绝缘内板(2)，绝缘内板(2)上设置有堆芯支撑面(21)和流体通道(22)；所述的铝合金外板(1)和绝缘内板(2)采用注塑一体成型，铝合金外板(1)与绝缘内板(2)之间预留灌胶槽(3)。2.根据权利要求1所述的燃料电池复合型端板，其特征在于，所述的灌胶槽内设置灌胶线。3.根据权利要求1所述的燃料电池复合型端板，其特征在于，所述的铝合金外板(1)内侧设置有密封圈(4)。4.根据权利要求3所述的燃料电池复合型端板，其特征在于，所述的密封圈(4)环设在绝缘内板(2)外侧。5.根据权利要求1所述的燃料电池复合型端板，其特征在于，所述的铝合金外板(1)上设有复合结构(5)。6.根据权利要求1所述的燃料电池复合型端板，其特征在于，所述的铝合金外板(1)包括与绝缘内板(2)接触的抵接部(11)和用于安装固定的安装部(12)。7.一种燃料电池电堆封装结构，其特征在于，使用如权利要求1～6任一项所述的复合型端板(a)。8.根据权利要求7所述的燃料电池电堆封装结构，其特征在于，所述的复合型端板(a)通过螺栓装配在壳体(6)上。9.根据权利要求8所述的燃料电池电堆封装结构，其特征在于，所述的壳体(6)为一端开口的箱体结构，开口处装配复合型端板(a)。10.根据权利要求9所述的燃料电池电堆封装结构，其特征在于，所述的壳体(6)内设置有堆芯(7)，堆芯(7)抵接堆芯支撑面(21)。2CN115882028A说明书1/3页一种燃料电池复合型端板及电堆封装结构技术领域[0001]本发明涉及燃料电池技术领域，具体涉及一种燃料电池复合型端板及电堆封装结构。背景技术[0002]燃料电池汽车作为一种新能源汽车，具有清洁环保的优势，未来会成为汽车领域研究的热点。燃料电池堆是将燃料中的化学能转换为电能的装置，燃料电池堆在电化学反应过程中不会产生有害物质，是目前国际上新能源汽车发展的主要方向之一。[0003]燃料电池端板作为电堆的重要零部件之一，其需要安装连接绝缘板、承载电堆内部组件的封装力、电堆紧固、配气通道、满足IP68防护等功能，目前燃料电池市场上大多数端板和绝缘板为两个单独的零件装配组合，IP防护通过在绝缘板与端板安装界面之间增加O型密封圈实现，绝缘板通常为壁厚较薄的塑料平板，因塑料自身特性和受加工影响薄板极容易翘曲变形，变形后对安装和IP密封的可靠性造成极大影响。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种燃料电池复合型端板及电堆封装结构。[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种燃料电池复合型端板，包括铝合金外板和绝缘内板；所述的铝合金外板外侧设有歧管安装固定孔，内侧连接绝缘内板，绝缘内板上设置有堆芯支撑面和流体通道；所述的铝合金外板和绝缘内板采用注塑一体成型，铝合金外板与绝缘内板之间预留灌胶槽。所述的灌胶槽设置在铝合金外板与绝缘内板的结合位置。[0006]优选地，所述的灌胶槽内设置灌胶线。本发明采用灌胶的形式保证IP68密封要求，优选地，在灌胶槽内灌硅橡胶，形成灌胶线。[0007]优选地，所述的铝合金外板内侧设置有密封圈。[0008]进一步优选地，所述的密封圈环设在绝缘内板外侧。在采用端板对壳体进行封装时，密封圈可起到密封效果。[0009]优选地，所述的铝合金外板上设有复合结构。[0010]优选地，所述的铝合金外板包括与绝缘内板接触的抵接部和用于安装固定的安装部。[0011]优选地，