一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115873548A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211510565.5(22)申请日2022.11.29(71)申请人烟台德邦科技股份有限公司地址265602山东省烟台市开发区开封路3-3号(72)发明人庄恒冬王建斌陈田安(74)专利代理机构烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙)37234专利代理师邓绮霞(51)Int.Cl.C09J175/04(2006.01)C08G18/42(2006.01)C08G18/62(2006.01)C08G18/69(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法(57)摘要本发明属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法，反应型聚氨酯热熔胶，以重量份计包括如下组分：结晶型聚酯多元醇25‑30份、羟基聚烯烃聚合物15‑20份、端羟基液体丁腈橡胶15‑20份、热塑性树脂15‑20份、异氰酸酯20‑30份、偶联剂0.5‑1.0份、催化剂0.1‑0.5份。本发明在反应型聚氨酯热熔胶分子结构中引入聚烯烃结构，提高了体系对弱极性基材的粘接性，其耐水解性能和电性能优势尤其明显。CN115873548ACN115873548A权利要求书1/1页1.一种反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，以重量份计包括如下组分：结晶型聚酯多元醇25‑30份、羟基聚烯烃聚合物15‑20份、端羟基液体丁腈橡胶15‑20份、热塑性树脂15‑20份、异氰酸酯20‑30份、偶联剂0.5‑1.0份、催化剂0.1‑0.5份。2.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述结晶型聚酯多元醇为1，6‑己二醇己二酸二醇酯。3.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述羟基聚烯烃聚合物具有如下结构：，其中，X的取值范围是10‑22，Y的取值范围是2‑14。4.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述端羟基液体丁腈橡胶的羟值范围20‑60mgKOH/g，腈基含量为24±2％。5.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述热塑性树脂为丙烯酸树脂。6.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述异氰酸酯为对苯二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷‑4,4'‑二异氰酸酯中的一种。7.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述偶联剂为巯基丙基三甲氧基硅烷或γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。8.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述催化剂为有机铋或双吗啉二乙基醚。9.一种如权利要求1‑8任一项所述的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于，按重量份在容器中加入结晶型聚酯多元醇、端羟基液体丁腈橡胶、，羟基聚烯烃聚合物，加热至结晶型聚酯多元醇溶解后开始搅拌，边搅拌边加入热塑性树脂，温度升至为140‑150℃时，开始抽真空，并保持90分钟，降温至70‑90℃，在氮气保护下，加入异氰酸酯，反应1.5‑2.5小时后，在氮气保护下，加入偶联剂、催化剂，并在100‑120℃下搅拌，然后在氮气保护下出料，真空烘箱100‑120℃下真空排泡，最后密封封装。2CN115873548A说明书1/5页一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法，属于胶黏剂技术领域。背景技术[0002]热熔胶粘剂通常指在室温下呈固态，加热熔融成液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却后，在几秒钟内完成胶接的胶粘剂。[0003]普通聚氨酯热熔胶，加热后可流动，很容易被涂敷于被粘体上，一旦冷却，立即固化产生凝聚力，使两个被粘体胶接，以其低污染性、高初粘性和速粘性倍受现代自动化装配工业的欢迎，发展很快。但是，由于其主体树脂自身的热塑性、受热易蠕变、受冷易发脆，从而影响机械强度和性能；且其熔融温度高，不适用于热敏性被粘体，在现代工业中的应用受到一定限制。[0004]反应型聚氨酯热熔胶，是在聚氨酯体系中引入可反应的活性基团，加热涂覆后，经过冷却、固化产生凝聚力，使两个被粘体胶接产生粘接力，然后通过活性基团的反应使之进一步交联固化，形成热固性树脂；从而提高了粘接强度，具有耐热、耐溶剂和药品以及耐蠕变等性能。因此，反应型聚氨脂热熔胶粘剂除具有普通热熔胶的特性外，兼具反应性。[0005]大部分反应型聚氨酯热熔胶因为其原材料，尤其是异氰酸酯基的强极性，对大部分金属、极性强的塑料基材粘接强度高，并且优势明显。但是同时体现的就是对弱极性材料粘接差，例如PS、ABS等材料。在使用反应型聚氨酯热熔胶之前，先要对这类基材进行底涂、等离子处理等预处理，增加了额外的工序和成本。但是随着市场发展的需要，一些元器件为了轻量化