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一起500kV主变高压套管缺陷分析及处理发布时间：2022-05-23T01:24:52.923Z来源：《当代电力文化》2021年35期作者：尹显贵[导读]500kV主变高压套管作为主变高压侧绝缘导电载体主要用于主变接引环节,在主设备安全可靠运行上起到至关紧要的作用尹显贵阳城国际发电有限责任公司048102摘要：500kV主变高压套管作为主变高压侧绝缘导电载体主要用于主变接引环节,在主设备安全可靠运行上起到至关紧要的作用，本文通过对某电厂主变高压套管油中乙炔超过注意值的缺陷原因分析，提出了更换为环氧树脂浸渍纸套管方案，并详细介绍了主变高压侧套管的如何选型及更换步骤。关键词：主变；高压套管；缺陷分析；更换引言变压器高压套管是将变压器内部高压引线引到油箱外部的绝缘套管，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。近几年，油浸纸电容式高压套管的故障率较高其中上海MWB公司和德国HSP公司生产的产品已在南方电网2018年反事故措施中明确提出改造和运行要求。1、缺陷简述某电厂1号主变为德国西门子公司于1999年生产的TRUM8657型变压器，额定容量435MVA，额定电压550×2±2.5%/21kV，变压器500kV侧套管为HSP公司生产的OTF1800-550-BE3型油纸电容式变压器套管。2020年1月20日停机检修，根据隐患排查计划，电气专业于1月21日对1号主变高压侧三相套管进行了取油样，进行了油色谱试验根据检测结果，其A相高压套管油乙炔数值1.843uL/L，第二日重新对A相高压套管取样乙炔值为2.00uL/L，两者相差不大。进一步对1号主变三相高压套管进行了电容量、介损的测量，对套管本体及末屏进行了检查，并仔细与出厂值及历次电气预试数据进行了比对分析，电容量变化未超2%，介损值未有突变。2、缺陷分析由于变压器油只有在800℃以上时才能裂解为乙炔，如果高压套管的油色谱试验发现变压器油内的乙炔含量超过注意值,则可能其内部存在放电现象,按照三比值法，其对应的比值编码为1、0、0，对应的故障性质为套管内部有线圈匝间、层间短路，相间闪络因环路电流引起电弧放电等。综合各方面因素分析，判断为套管内部部分电容芯子级间存在缺陷，发生电弧放电，如放电点一直存在将导致电容芯子的层间绝缘的损坏,引起缺陷逐渐加剧，芯子电容逐层击穿，同时产生热量积累，在电热双重因素作用下导致套管内部发生短路、燃烧,甚至爆炸。鉴于油浸纸电容式高压套管属于少油设备，多次取油样会造成套管内部产生负压，在天气的影响下热胀冷缩，空气进入套管内部使电容芯子受潮，且运行时取油样具有一定的危险性，危及人身及设备的安全，无法进行套管油色谱监视，再者南方电网公司在2018年《反事故措施》（南方电网生技201824号）中2.1.5条对HSP公司500kV油纸电容式高压交流套管提出了反措要求，“加强变压器套管日常巡视及红外成像工作，缩短预试周期，必要时采取进一步措施”。所以应立即对1号主变高压侧套管进行更换。3、套管选型油纸电容式套管维护成本高，具有一定的安全隐患，环氧树脂胶浸纤维套管属于国内自主研发的新技术，市场占有率低，因HSP套管绝缘裕度较小，同样的电压等级下变压器油中部分更短，经与套管生产厂家核实，环氧树脂胶浸纤维套管因制造工艺要求，绝缘裕度大，变压器油中部分无法做到原套管的长度，而胶浸纸干式套管可满足与原设备尺寸一致及电气设备无油化要求，具有不污染环境、绝缘裕度大、防污闪能力强、无爆炸危险、体积小、重量轻、使用和维护方便等特点，符合当前国家电力发展方向。因此将主变500kVHSP油浸纸电容式套管更换为环氧树脂浸渍纸套管为最佳方案。4、更换步骤环氧树脂浸渍纸套管到货后，立即对1号主变高压侧套管进行更换，步骤如下：）为1与主变套管更换后数据对比，套管更换前变压器应进行修前试验。）变压器2排油：排油前先清洗滤油机和油罐，放油开始前打开油枕胶囊内外连通阀，按照滤油机流量计算大约20T油时，检查变压器升高座人也门下方取样阀是否有油放出，排不出油时继续放约半小时。）将3新套管吊起后进行绝缘电阻、介质损耗因数与电容量试验，电容量与出厂值对比无偏差，试验后恢复末屏。）套管更换：更换时4尽量选择天气良好时进行，空气湿度不大于65%，以防止更换时变压器内部受潮。打开升高座手孔和套管法兰盘螺栓，吊起套管，从升高座手孔观察引线接头位置，具备拆线条件时停止起吊，用小刀割断白布带接头，取下白布带，松开螺丝（注意垫片掉入变压器内部），将螺丝和垫片套在升高座内引线接头上，放到电极内的隔板上，然后继续起吊套管。起吊时注意套管尾部不要碰到主变绕组引出线均压罩，直到套管平稳吊出升高座。套管起吊安装，缓慢将套管插入