一种铜箔切割和收卷一体装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115872211A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211717946.0B65H35/00(2006.01)(22)申请日2022.12.29(71)申请人西安泰金新能科技股份有限公司地址710200陕西省西安市经济技术开发区泾渭工业园西金路西段15号(72)发明人苗东冯庆苏新宇(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215专利代理师季海菊(51)Int.Cl.B65H23/188(2006.01)B65H23/26(2006.01)B65H35/02(2006.01)B65H18/10(2006.01)B65H19/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铜箔切割和收卷一体装置(57)摘要一种铜箔切割和收卷一体装置，包括箱壳，箱壳一侧设有铜箔进口，另一侧设有铜箔出口，箱壳内部按铜箔进出路径，设有辊子组件，辊子组件上方轴向设置有多个活动切割组件；通过活动切割组件的调节，能够对不同厚度的铜箔进行不同宽度的切割，同时，通过设置多个活动切割组件，并通过调节活动切割组件的位置，能够同时切割不同宽度的铜箔；具有结构简单、实用高效及灵活度高的优点。CN115872211ACN115872211A权利要求书1/1页1.一种铜箔切割和收卷一体装置，包括箱壳(3)，箱壳(3)一侧设有铜箔进口(A)，另一侧设有铜箔出口(B)，其特征在于：所述箱壳(3)内部按铜箔进出路径，设有辊子组件，辊子组件上方轴向设置有多个活动切割组件。2.根据权利要求1所述的一种铜箔切割和收卷一体装置，其特征在于：所述辊子组件包括依次与箱壳(3)内壁可转动连接的第一导向辊(1)、第二导向辊(4)、张力辊(5)、压力辊(12)及收卷辊(13)，铜箔(2)从铜箔进口(A)进入箱壳(3)，绕过第一导向辊(1)下缘然后，向上绕过第二导向辊(4)上缘至张力辊下缘后，继续绕过压力辊(12)上缘，最后绕过收卷辊(13)下缘对铜箔收卷后，铜箔(2)从铜箔出口(B)输出。3.根据权利要求2所述的一种铜箔切割和收卷一体装置，其特征在于：所述第一导向辊(1)、第二导向辊(4)、张力辊(5)、压力辊(12)及收卷辊(13)均通过各自的转轴(14)与箱壳(3)箱壁的两侧的辊子轴承架(15)可转动连接。4.根据权利要求2或3所述的一种铜箔切割和收卷一体装置，其特征在于：所述第二导向辊(4)、张力辊(5)、压力辊(12)之间经过的铜箔(2)形成的包角小于等于110度。5.根据权利要求2所述的一种铜箔切割和收卷一体装置，其特征在于：所述收卷辊(13)的转轴(14)一端通过联轴器(16)与电机(17)相连接6.根据权利要求2或3所述的一种铜箔切割和收卷一体装置，其特征在于：所述收卷辊(13)至少设置有两个。7.根据权利要求1所述的一种铜箔切割和收卷一体装置，其特征在于：所述活动切割组件包括箱壳内顶壁设置的滑轨(6)，滑轨(6)上滑动连接有滑块(7)，滑块(7)底部与压杆(8)的上端相连接，压杆(8)下端通过伸缩弹簧(9)与刀架(10)柔性配合，刀架(10)下端连接有切割刀具(11)。8.根据权利要求1所述的一种铜箔切割和收卷一体装置，其特征在于：所述活动切割组件至少设置一个，且设于压力辊(12)的正上方。9.根据权利要求1、7或8任一项所述的一种铜箔切割和收卷一体装置，其特征在于：所述活动切割组件设置需满足：铜材质的剪切许用应力为τ，切割铜箔(2)所用切割刀具(11)厚度为h，伸缩弹簧(9)弹性模量为k，为了保证铜箔(2)可以被顺利切割，伸缩弹簧(9)提供给切割刀具(11)的力F应满足：F≥τ*h，又因为F＝k*x，其中x为伸缩弹簧(9)的型变量，最终整合得到形变量应满足：x≥k*τ*h。10.根据权利要求7所述的一种铜箔切割和收卷一体装置，其特征在于：所述滑轨(6)采用精密丝杠，滑块(7)采用与精密丝杠相适配的丝杠螺母，多个活动切割组件共用一根精密丝杠，精密丝杠的两端与箱壳(3)两侧壁可转动连接。2CN115872211A说明书1/3页一种铜箔切割和收卷一体装置技术领域[0001]本发明属于铜箔生产技术领域，涉及一种铜箔切割和收卷一体装置。背景技术[0002]现有铜箔切割和收卷技术大多没有实现一体化，集成程度较低，先切割再收卷，这样的方法效率较低，且占用空间体积较大，空间布局较为冗杂。有些做了结构上的一体化的装置，由于结构分配布置不合理，难以对不同厚度的铜箔进行不同宽度的切割，难以灵活调节及高效切割，导致工作效率低下，不能适应高效生产的要求。[0003]中国专利申请CN215998153U公开了一种薄壁金属板分切收卷一体化装置，包括放料机构、覆膜整平分切机构、收卷机构和清