一种稠油降粘剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115873576A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202310000413.9B01J37/10(2006.01)(22)申请日2023.01.03C01B39/04(2006.01)(71)申请人南阳腾远石油工程技术服务有限公司地址473400河南省南阳市唐河县兴唐街道兴达东路62号(72)发明人魏林平陈辉吴昕王丹朱玉澎(74)专利代理机构北京萤火虫知识产权代理事务所(普通合伙)16158专利代理师田亚飞(51)Int.Cl.C09K8/58(2006.01)B01J29/06(2006.01)B01J37/30(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种稠油降粘剂及其制备方法(57)摘要本发明提供一种稠油降粘剂及其制备方法，属于石油化工技术领域，本发明在具有酸性位点的ZSM‑5沸石分子筛基础上，基于尿素和表面活性剂的作用下制备为介孔纳米片结构，同时通过铌掺杂和锌离子交换在分子筛骨架引入双活性的布朗斯特酸位点，提高催化效率，本发明具有催化活性高，催化稳定性好的特点，可在较低的温度下(小于200℃)使稠油发生催化裂解反应，反应后的稠油的粘度大大降低，降粘率达80％以上。CN115873576ACN115873576A权利要求书1/1页1.一种稠油降粘剂，其特征在于，包括掺杂改性的沸石分子筛纳米片，所述掺杂改性的沸石分子筛纳米片的制备方法包括以下步骤：(1)称取四丙基氢氧化铵并溶解在去离子水中，配制为浓度0.5‑2mol/L的溶液，加入十六烷基三甲基溴化铵，充分搅拌混合后，加入尿素、异丙醇铝和乙醇铌，在常温条件下搅拌反应1‑2h，保持搅拌条件下逐滴滴加正硅酸乙酯溶液，滴加完成后继续搅拌1‑2h，转移至高压反应釜，在100‑140℃下保温1‑2h，冷却后在反应体系中加入聚二烯丙基二甲基氯化铵，充分搅拌混合后静置过夜，得到凝胶体系，将所述凝胶体系转移至水热反应釜，封闭反应体系并进行保温水热反应，反应完成后离心分离固体产物，以去离子水洗涤，在60‑80℃下干燥过夜，再在保护气氛和500‑600℃条件下煅烧10‑14h，冷却后制得初产物；(2)将所述初产物搅拌分散在0.1‑0.5mol/L的氢氧化钠溶液中，搅拌反应10‑60min，分离所述初产物并加入到氯化铵溶液中进行离子交换，在保护气氛下对交换产物进行煅烧稳定化，重复交换和煅烧1‑2次，将最后一次的煅烧产物浸渍在硝酸锌水溶液中，搅拌反应1‑2h，分离沉淀，干燥后再在400‑500℃下煅烧1‑3h，冷却后制得所述掺杂改性的沸石分子筛纳米片。2.根据权利要求1所述的一种稠油降粘剂，其特征在于，所述异丙醇铝与所述正硅酸乙酯、所述尿素、所述乙醇铌的摩尔比例在1：(16‑21)：(0.2‑0.8)：(0.01‑0.05)。3.根据权利要求1所述的一种稠油降粘剂，其特征在于，所述聚二烯丙基二甲基氯化铵在所述凝胶体系中的质量浓度在0.1‑1％。4.根据权利要求1所述的一种稠油降粘剂，其特征在于，步骤(1)所述保温水热反应的反应温度在100‑120℃，反应时间48‑72h。5.根据权利要求1所述的一种稠油降粘剂，其特征在于，所述掺杂改性的沸石分子筛纳米片的制备方法还包括以下步骤：(3)将步骤(2)所制得的产物以去离子水洗涤1‑3次以去除游离离子，然后将其按分散比为1‑2g/100mL分散悬浮在0.1‑1mol/L的盐酸溶液中，在80‑90℃下保温热处理6‑12h，将混合物离心并依次用去离子水、丙酮和四氢呋喃各洗涤3次，冻干后制得活化产物，在保护气氛下，将所述活化产物分散在甲苯中，加入(三甲基硅基)甲基三氟甲烷磺酸酯，在60‑80℃下保温搅拌反应2‑6h，冷却至室温后分离沉淀，以甲苯洗涤多次后干燥，制得。6.根据权利要求5所述的一种稠油降粘剂，其特征在于，所述活化产物与所述(三甲基硅基)甲基三氟甲烷磺酸酯的质量比例为(1‑2)：1。7.根据权利要求1所述的一种稠油降粘剂，其特征在于，所述稠油降粘剂还包括氢供体。8.根据权利要求7所述的一种稠油降粘剂，其特征在于，所述氢供体为醇、烃类、氨、甲酸及其盐、含氮杂环化合物中的一种或多种。9.根据权利要求8所述的一种稠油降粘剂，其特征在于，所述醇包括甲醇、乙醇、异丙醇；所述烃类包括环己烯、环己二烯、四氢化萘；所述含氮杂环化合物包括4‑甲基吡啶、二氢吲哚、四氢吡咯。10.根据权利要求7所述的一种稠油降粘剂，其特征在于，所述氢供体的掺加量为1‑2％，优选为1.5％。2CN115873576A说明书1/5页一种稠油降粘剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种稠油降粘剂及其制备方法。背景技术[0002]随着常规石油资源的日益减少，稠油