衣物护理机的控制方法、装置、衣物护理机及存储介质.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108951053A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810930572.8(22)申请日2018.08.15(71)申请人广州视源电子科技股份有限公司地址510530广东省广州市黄埔区云埔工业园云埔四路6号(72)发明人杨友明(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人孟金喆(51)Int.Cl.D06F58/28(2006.01)D06F58/22(2006.01)D06F73/00(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图4页(54)发明名称衣物护理机的控制方法、装置、衣物护理机及存储介质(57)摘要本发明公开了一种衣物护理机的控制方法、装置、衣物护理机及存储介质。所述方法包括：接收去毛絮功能启动指令；控制风机带动扇叶进行交替正转及反转，并在交替转动过程中，记录所述风机的转动参数；确认转动参数达到预设参数阈值时，控制风机停止转动，以关闭去毛絮功能。本发明实施例提供的技术方案可以通过控制风机带动扇叶进行交替正反转，将衣物护理机内堵塞挡风网等毛絮、头发进行清理，实现自动去毛絮，避免热风道有毛絮、头发燃烧异味，提升风机运行效率。CN108951053ACN108951053A权利要求书1/2页1.一种衣物护理机的控制方法，其特征在于，包括：接收去毛絮功能启动指令；控制风机带动扇叶进行交替正转及反转，并在交替转动过程中，记录所述风机的转动参数；确认所述转动参数达到预设参数阈值时，控制所述风机停止转动，以关闭去毛絮功能。2.根据权利要求1所述的衣物护理机的控制方法，其特征在于，所述控制风机带动扇叶进行交替正转及反转包括：根据正转控制参数和反转控制参数控制风机转动，以实现通过风机带动扇叶进行交替正转及反转，所述正转控制参数为风机单次正转时的控制参数，所述反转控制参数为风机单次反转时的控制参数。3.根据权利要求2所述的衣物护理机的控制方法，其特征在于，所述正转控制参数包括：正转时长和正转速度；所述反转控制参数包括：反转时长和反转速度。4.根据权利要求3所述的衣物护理机的控制方法，其特征在于，所述正转时长包括：第一子时长和第二子时长；所述正转速度包括：与所述第一子时长对应的第一子速度和与所述第二子时长对应的第二子速度。5.根据权利要求4所述的衣物护理机的控制方法，其特征在于，所述第一子速度小于所述第二子速度。6.根据权利要求4所述的衣物护理机的控制方法，其特征在于，所述反转速度等于所述第二子速度。7.根据权利要求3所述的衣物护理机的控制方法，其特征在于，所述正转时长等于所述反转时长。8.根据权利要求1所述的衣物护理机的控制方法，其特征在于，所述转动参数包括电机转动总时长。9.根据权利要求1所述的衣物护理机的控制方法，其特征在于，所述接收去毛絮功能启动指令之前或之后，还包括：接收待护理衣物的衣物材质数据；根据所述衣物材质数据修正预设参数阈值。10.根据权利要求1所述的衣物护理机的控制方法，其特征在于，所述接收去毛絮功能启动指令包括：检测到衣物护理功能结束后，自动生成并接收去毛絮功能启动指令；或，接收用户发出的去毛絮功能启动指令。11.一种衣物护理机的控制装置，其特征在于，包括：指令接收模块、第一控制模块和第二控制模块；其中，所述指令接收模块，用于接收去毛絮功能启动指令；所述第一控制模块，用于控制风机带动扇叶进行交替正转及反转，并在交替转动过程中，记录所述风机的转动参数；所述第二控制模块，用于确认所述转动参数达到预设参数阈值时，控制所述风机停止转动，以关闭去毛絮功能。2CN108951053A权利要求书2/2页12.根据权利要求11所述的衣物护理机的控制装置，其特征在于，所述第一控制模块具体用于：根据正转控制参数和反转控制参数控制风机转动，以实现通过风机带动扇叶进行交替正转及反转，所述正转控制参数为风机单次正转时的控制参数，所述反转控制参数为风机单次反转时的控制参数。13.根据权利要求12所述的衣物护理机的控制装置，其特征在于，所述正转控制参数包括：正转时长和正转速度；所述反转控制参数包括：反转时长和反转速度。14.根据权利要求13所述的衣物护理机的控制装置，其特征在于，所述正转时长包括：第一子时长和第二子时长；所述正转速度包括：与所述第一子时长对应的第一子速度和与所述第二子时长对应的第二子速度。15.一种衣物护理机，其特征在于，所述衣物护理机包括：扇叶、用于带动扇叶转动的风机以及一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-10中任一所述的衣物护理机的控制方法。16.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于