全喂入联合收割机切纵流型脱粒滚筒动力传动结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102860183A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102860183A(43)申请公布日2013.01.09(21)申请号201210379887.0(22)申请日2012.10.09(71)申请人无锡联合收割机有限公司地址214101江苏省无锡市锡山区锡山经济开发区（东亭）团结中路55号(72)发明人范建中陈培民李燕杨绵欢(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.A01F12/56(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称全喂入联合收割机切纵流型脱粒滚筒动力传动结构(57)摘要本发明涉及联合收割机动力传动结构，具体地说是一种全喂入联合收割机切纵流型脱粒滚筒动力传动结构，包括横置脱粒滚筒、锥齿轮传动箱、纵置脱粒滚筒，所述横置脱粒滚筒的动力输入端与输出端分居横置脱粒滚筒两侧，输出端连接第一传动件一端，所述第一传动件另一端连接锥齿轮传动箱的输入端，所述锥齿轮传动箱的输出端与传动结合套的一端相连接，所述传动结合套的另一端与传动轴一端相连接，所述传动轴的另一端连接第二传动件，所述第二传动件连接纵置脱粒滚筒的动力输入端。本发明将单侧动力传动方式改制成两侧传动方式，将横置脱粒滚筒和纵置脱粒滚筒间远距离链传动，用一根传动轴和一个传动接合套配合一个锥齿轮传动箱来完成，提高传动平稳性，降低机器的噪声。CN102863ACN102860183A权利要求书1/1页1.一种全喂入联合收割机切纵流型脱粒滚筒动力传动结构，包括横置脱粒滚筒（1）、锥齿轮传动箱（3）、纵置脱粒滚筒（6），其特征在于：所述横置脱粒滚筒（1）的动力输入端与输出端分居横置脱粒滚筒（1）两侧，输出端连接第一传动件（2）一端，所述传动件（2）另一端连接锥齿轮传动箱（3）的输入端，所述锥齿轮传动箱（3）的输出端与传动结合套（4）的一端相连接，所述传动结合套（4）的另一端与传动轴（5）一端相连接，所述传动轴（5）的另一端连接第二传动件（7），所述第二传动件（7）连接纵置脱粒滚筒（6）的动力输入端。2.按照权利要求1所述的全喂入联合收割机脱粒滚筒动力传动结构，其特征在于：所述第一传动件（2）为链条。3.按照权利要求1所述的全喂入联合收割机脱粒滚筒动力传动结构，其特征在于：所述第一传动件（2）为三角带。4.按照权利要求1所述的全喂入联合收割机脱粒滚筒动力传动结构，其特征在于：所述第二传动件（7）为三角带。5.按照权利要求1所述的全喂入联合收割机脱粒滚筒动力传动结构，其特征在于：所述第二传动件（7）为链条。2CN102860183A说明书1/2页全喂入联合收割机切纵流型脱粒滚筒动力传动结构技术领域[0001]本发明涉及联合收割机动力传动结构，具体地说是一种全喂入联合收割机切纵流型脱粒滚筒动力传动结构。背景技术[0002]现有的全喂入联合收割机切纵流型脱粒滚筒动力传动机构，普遍采用单侧链传动方式，其传动机构，由发动机将动力通过一根传动轴传递至脱粒机左边，再通过链传动传递至横置脱粒滚筒，同时由组合链轮将动力传递给纵置脱粒滚筒左后边的锥齿轮传动箱，再通过传动箱由链传动将动力传递给纵置脱粒滚筒。在整个传动机构中，除用于改变传动方向的锥齿轮传动箱外全部采用链传动方式。由于收割机的纵置脱粒滚筒动力输入端与横置滚筒动力输入端距离较大，所以链条较长，从而带来相对磨损快、可靠性差的问题。同时由于链条较长，在运转中链条会严重颤动，产生较大噪声，运行平稳性较差；其次由于距离较远和结构的影响，链条中必须要有多个过桥轮及张紧轮，从而整体结构就显的比较复杂。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供一种全喂入联合收割机切纵流型脱粒滚筒动力传动结构，该结构在简化现有传动结构的同时，提高传动的平稳性，减小振动，降低噪声，可以有效提高工作的可靠性。[0004]按照本发明的技术方案：全喂入联合收割机切纵流型脱粒滚筒动力传动结构，包括横置脱粒滚筒、锥齿轮传动箱、纵置脱粒滚筒，其特征在于：所述横置脱粒滚筒的动力输入端与输出端分居横置脱粒滚筒两侧，输出端连接第一传动件一端，所述第一传动件另一端连接锥齿轮传动箱的输入端，所述锥齿轮传动箱的输出端与传动结合套的一端相连接，所述传动结合套的另一端与传动轴一端相连接，所述传动轴的另一端连接第二传动件，所述第二传动件连接纵置脱粒滚筒的动力输入端。[0005]所述第一传动件为链条。[0006]所述第一传动件为三角带。[0007]所述第二传动件为三角带。[0008]所述第二传动件为链条。[0009]本发明的技术效果在于：（1）将单侧动力传动方式改制成两侧传动方式，优化传动结构。（2）将现有技术中，横置脱粒滚筒和纵置脱粒滚筒间远距离链传动，用一根