新型收割机脱粒弓齿.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103120076A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103120076103120076A(43)申请公布日2013.05.29(21)申请号201310024361.5(22)申请日2013.01.23(71)申请人张学问地址225600江苏省扬州市高邮市车逻镇新胜村4组17号(72)发明人张学问(74)专利代理机构扬州苏中专利事务所(普通合伙)32222代理人许必元(51)Int.Cl.A01F12/22(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称新型收割机脱粒弓齿(57)摘要新型收割机脱粒弓齿，属于收割机技术领域。包括弓齿，其特征是，设有弓齿安装座，所述弓齿为钢板制成的平板结构，弓齿上设有凹凸摩擦纹，弓齿的后部设有导向板，所述安装座与弓齿钢板平面垂直。本发明的弓齿为钢板制成，采用了单边结构，呈半弓状，将原结构弓齿后侧边取消，只保留易磨损的前侧边，并且加宽，简单合理，生产制造容易，成本低，使用效果好，耐磨，使用寿命长，作物脱净率高。CN103120076ACN103276ACN103120076A权利要求书1/1页1.一种新型收割机脱粒弓齿，包括弓齿，其特征是，设有弓齿安装座，所述弓齿为钢板制成的平板结构，弓齿上设有凹凸摩擦纹，弓齿的后部设有导向板，所述安装座与弓齿钢板平面垂直。2.根据权利要求1所述的新型收割机脱粒弓齿，其特征是，所述凹凸摩擦纹设置在弓齿工作头前部，凹凸摩擦纹为直线形或波浪形，纹峰向前倾斜45°-70°。3.根据权利要求1所述的新型收割机脱粒弓齿，其特征是，所述弓齿的形状呈半弓状。4.根据权利要求1所述的新型收割机脱粒弓齿，其特征是，所述导向板与弓齿钢板平面偏折15°-70°。5.根据权利要求1所述的新型收割机脱粒弓齿，其特征是，所述钢板的厚度为3-8mm。6.根据权利要求1所述的新型收割机脱粒弓齿，其特征是，所述安装座上设有安装螺纹孔。2CN103120076A说明书1/2页新型收割机脱粒弓齿技术领域[0001]本发明涉及一种收割机脱粒弓齿的结构，属于收割机技术领域。背景技术[0002]近年来随着我国农业机械化的步伐不断加快，农作物的产量也大幅度提高，农民对收获农作物的机械—收割机的要求也越来越高。收割机脱粒主要通过脱粒弓齿与筛网之间的挤压、搓揉、摩擦，将谷粒从农作物的穗部脱下。现有的脱粒弓齿一般为两种形状：一种是等腰对称的V字形结构，该种弓齿的前侧容易磨损，使用寿命较短，脱粒弓齿根部为螺栓结构，螺栓与脱粒滚筒连接，这种连接方式在更换或安装脱粒弓齿时十分不方便；另一种为近似直角三角形状，这种结构虽然延长了弓齿的使用寿命，但是仍存在弓齿不易切入众多作物穗端底部的问题，造成谷粒不易脱下，且其近似直角三角形结构使得作用力点前伸，容易造成筛网损坏。发明内容[0003]本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种使用寿命长，安装方便牢固，提高收割机脱粒效率的新型收割机脱粒弓齿。[0004]本发明的内容是通过以下技术方案实现的：新型收割机脱粒弓齿，包括弓齿，其特征是，设有弓齿安装座，所述弓齿为钢板制成的平板结构，弓齿上设有凹凸摩擦纹，弓齿的后部设有导向板，所述安装座与弓齿钢板平面垂直。[0005]所述凹凸摩擦纹设置在弓齿工作头前部，凹凸摩擦纹为直线形或波浪形，纹峰向前倾斜45°-70°。[0006]所述弓齿的形状呈半弓状。[0007]所述导向板与弓齿钢板平面偏折15°-70°。[0008]所述钢板的厚度为3-8mm。[0009]所述安装座上设有安装螺纹孔。[0010]本发明的弓齿为钢板制成，采用了单边结构，呈半弓状，将原结构弓齿后侧边取消，只保留易磨损的前侧边，并且加宽，形成耐磨量大的单边，我们称之弓齿工作头。在此弓齿工作头前部设凹凸摩擦纹，且凹凸摩擦纹的纹峰向前倾斜于弓齿工作头，增加了与穗部之间的摩擦力，从而大幅度提高脱净率。在弓齿工作头后部设有导向板，导向板能轻易拨开弓齿工作头两侧的穗部，使得穗部更好地与凹凸摩擦纹摩擦振动。当脱粒滚筒上装有众多本结构的弓齿运行时，穗部会形成一种低强度、高频率的抖动状态，进一步提高了脱粒效率。[0011]本发明还采用了带有安装螺纹孔的安装座结构，安装座、弓齿可以直接使用3-8毫米厚的钢板冲压、折叠或者焊接而成，避免了使用原安装结构的弓齿只能由圆钢来生产制造的弊端。[0012]本发明结构简单合理，生产制造容易，成本低，使用效果好，耐磨，使用寿命长，作3CN103120076A说明书2/2页物脱净率高。附图说明[0013]图1为本发明的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视结构示意图；图中：1弓齿、2安装座、3安装螺纹孔、4凹凸摩擦纹、5导向板。具体实施例