整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103430698A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103430698103430698A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310386463.1A01D57/22(2006.01)(22)申请日2013.08.30(71)申请人钦州学院地址535000广西壮族自治区钦州市钦南区西环南路89号申请人广西大学广西钦州力顺机械有限公司(72)发明人李尚平麻芳兰李俚邱敏敏沈中华薛斌周敬辉高建立陆安山黄国弟杨正海(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人廖世传(51)Int.Cl.A01D45/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置(57)摘要本发明提供了一种整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置，其输送辊组为前、后两对输送辊，前组上辊的辊面圆周上均布设置若干片耙齿形橡胶带，耙齿形橡胶带的长度方向为轴向，宽度方向为径向，相邻耙齿形橡胶带上的耙齿错位，前组下辊的辊面圆周上均布设置若干块波浪形硬质橡胶板，波浪形硬质橡胶板的长度方向为轴向，宽度方向为径向，波浪形硬质橡胶板上的波浪为中间高而向两端逐渐降低；后组上辊和后组下辊的辊面圆周上均布设置若干条轴向橡胶管，后组上辊为设于浮动机构上的浮动辊。本发明能够使甘蔗沿辊的轴向铺开并实现蔗叶的有效分离，具有间隙自动可调性，能保证甘蔗输送通畅，提高了甘蔗收割机的工作效率和工作质量。CN103430698ACN1034698ACN103430698A权利要求书1/1页1.整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置，包括输送辊组，其特征在于：所述输送辊组为前、后两对输送辊，前组上辊（1）的辊面圆周上均布设置若干片耙齿形橡胶带（2），所述耙齿形橡胶带（2）的长度方向为轴向，宽度方向为径向，相邻耙齿形橡胶带（2）上的耙齿错位，前组下辊（3）的辊面圆周上均布设置若干块波浪形硬质橡胶板（4），所述波浪形硬质橡胶板（4）的长度方向为轴向，宽度方向为径向，波浪形硬质橡胶板（4）上的波浪为中间高而向两端逐渐降低；后组上辊（5）和后组下辊的辊面圆周上均布设置若干条轴向橡胶管（7），所述后组上辊（5）为设于浮动机构上的浮动辊。2.根据权利要求1所述整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置，其特征在于：所述浮动机构包括绕前组上辊（1）两轴端转动的浮动架和弹簧（8），所述后组上辊（5）安装于浮动架上，所述弹簧（8）拉或压浮动架将后组上辊（5）压于后组下辊（6）上。3.根据权利要求2所述整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置，其特征在于：所述浮动架包括设于前组上辊（1）和后组上辊（5）两侧的臂杆（9），所述臂杆（9）的一端铰连前组上辊（1）轴端，臂杆（9）的另一端铰链后组上辊（5）轴端，所述弹簧（8）设于臂杆（9）下方，弹簧（8）上端连接臂杆（9）。4.根据权利要求1～3中任意一项所述整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置，其特征在于：所述耙齿形橡胶带（2）为4片～10片，所述波浪形硬质橡胶板（4）为4块～10块，所述橡胶管（7）为4条～10条。5.根据权利要求4所述整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置，其特征在于：所述耙齿形橡胶带（2）为6片，所述波浪形硬质橡胶板（4）为6块，所述橡胶管（7）为6条。2CN103430698A说明书1/2页整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置（一）技术领域：[0001]本发明涉及农用机械设备，具体为一种整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置。（二）背景技术：[0002]从国内外现有的甘蔗收获机类型来看，甘蔗收获机主要有三种：整杆式，切段式的和分段式。[0003]国外应用多数是切段式甘蔗联合收获机，其优点是无论植株弯曲或倒伏，均能较好地完成收获作业，且消耗动力相对较小；但是切断式甘蔗联合收获机收割方式与现有糖厂制糖工艺不配套，收割后的甘蔗必须在24小时内压榨，否则蔗段变质和腐烂，影响制糖质量。[0004]整杆式甘蔗联合收获机对于交通运输方面的要求就很宽松，不需要现收现榨，比较适合我国国情。[0005]分段式甘蔗联合收获机由割铺机收割甘蔗，然后用剥叶机剥叶，相对于整杆式而言，其按功能划分成几个机构。[0006]无论是整杆式还是分段式，甘蔗剥叶机起着关键作用，但是甘蔗能否顺畅的进入剥叶机的核心部分（即剥叶辊），不造成堵塞，不对甘蔗造成损伤，与输送装置的设计息息相关。[0007]现有输送装置设计往往不合理，造成甘蔗传送不畅或者挤伤甘蔗的问题发生，且难以实现蔗叶分离，从而影响了甘蔗收割机的收获工作效率和质量。（三）发明内容：[0008]为此，本发明的目的在于提出了一种结构合理又便于