一种无底纸标签生产装置及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115891291A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211698491.2B41F19/00(2006.01)(22)申请日2022.12.28(71)申请人北京英格条码技术发展有限公司地址102209北京市昌平区北七家镇宏翔鸿企业孵化基地(72)发明人熊青(74)专利代理机构北京市盛峰律师事务所11337专利代理师洪丽(51)Int.Cl.B31D1/02(2006.01)B41F17/13(2009.01)B41F23/08(2006.01)B41F23/00(2006.01)B41F23/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种无底纸标签生产装置及方法(57)摘要本发明提供了一种无底纸标签生产装置及方法，该装置包括依次设置的上纸模块、印刷模块、加工模块、涂胶模块和收纸模块，本发明专门针对无底纸快递物流标签生产过程做出优化，将印刷设备、上硅油设备以及热熔胶工序集成一体，提高2‑3倍生产效率；同时，本发明中的上硅油机构采用UV硅油，再采用LEDUV灯能快速低温固化硅油层，不仅防止硅油固化不好造成纸卷粘连，而且低温对热敏纸显色影响小；热熔胶涂布后立刻加上冷却辊，也是防止高温热熔胶对热敏纸显色进行影响，最大程度提高无底纸标签的质量。CN115891291ACN115891291A权利要求书1/2页1.一种无底纸标签生产装置，其特征在于，包括依次设置的上纸部、印刷部、加工部、涂胶部和收纸部，所述上纸部包括放纸机构，所述印刷部包括正面印刷机组、上硅油机组、翻转机构以及背面印刷机构，所述涂胶部采用涂布机组，包括热熔胶装置和冷却辊，所述收纸部为卷纸机构，所述放纸机构用于将原纸纸张稳定的输送至所述正面印刷机组，所述正面印刷机组对原纸纸张的正面进行印刷后传输给所述上硅油机组，所述上硅油机组对印刷后的原纸纸张正面涂上硅油层，传给所述翻转机构，所述翻转机构将涂上硅油层的原纸纸张翻转方向，让原纸纸张背面向上，并通过所述背面印刷机构对背面进行印刷得到双面印刷后的原纸纸张；所述加工部对双面印刷后的原纸纸张进行模切和打垄线加工处理，得到加工处理后的原纸纸张；所述热熔胶装置对加工处理后的原纸纸张背面涂布热熔胶，然后通过冷却辊进行冷却后得到标签纸；最后通过所述收纸部对标签纸进行收纳。2.根据权利要求1所述的无底纸标签生产装置，其特征在于，所述放纸机构采用中心式恒张力控制放纸机构和纸卷纠偏机构，所述原纸纸张依次通过所述中心式恒张力控制放纸机构和所述纸卷纠偏机构，稳定输送至所述印刷部。3.根据权利要求1所述的无底纸标签生产装置，其特征在于，所述正面印刷机组包括至少四个标签柔板轮转印刷机组，所述标签柔板轮转印刷机组包括印刷底辊、网纹辊I、印刷版辊、承印辊、导纸辊I和烘干箱，所述网纹辊和所述印刷版辊采用接触式传动，所述印刷版辊和所述承印辊相对设置，所述原纸纸张通过所述印刷底辊穿过所述印刷版辊与所述承印辊之间，然后通过导纸辊I传输至所述烘干箱。4.根据权利要求1所述的无底纸标签生产装置，其特征在于，所述上硅油机组包括上硅油底辊、上硅油辊、网纹辊II、主动张力辊I、UV烘干设备和导纸辊II，所述上硅油底辊位于底部，将原纸纸张传输给主动张力辊；所述上辊油辊将墨盒中的硅油通过滚动带起来，转移到与之相压的网纹辊II上，所述网纹辊II与所述主动张力辊I相对设置且中间留有原纸纸张穿过的空隙，所述导纸辊II包括导纸辊1和导纸辊2，均位于所述主动张力辊的上方，涂上硅油层后的原纸纸张依次通过主动张力辊I、导纸辊1、导纸辊2以及UV烘干设备。5.根据权利要求1所述的无底纸标签生产装置，其特征在于，所述加工部包括依次设置的主动张力辊II、2组模切机组、主动张力辊III以及垄线机组，所述2组模切机组采用磁性模切辊，所述垄线机组采用垄线刀辊。6.根据权利要求1所述的无底纸标签生产装置，其特征在于，所述涂胶部还包括涂胶辊、主动张力辊IV，所述加工处理后的原纸纸张通过所述主动张力辊IV传输至所述涂胶辊，所述热熔胶装置包括涂布头和涂布胶箱，所述涂布头对加工处理后的原纸纸张背面进行涂胶，涂胶后的原纸纸张通过所述冷却辊进行冷却降温；所述冷却辊为空心金属辊，两端通过水管连接在循环冷却水箱，让低温水在冷却辊中进行循环。7.根据权利要求1所述的无底纸标签生产装置，其特征在于，所述收纸部包括导纸辊和中心式恒张力卷纸机构，所述导纸辊经过特氟龙涂层处理，位于所述中心式恒张力卷纸机构前端。8.一种无底纸标签生产方法，其特征在于，采用权利要求1‑7任一所述的无底纸标签生产装置实现，包括以下步骤：S1，启动放纸机构，将原纸纸张经过纸张纠偏装置纠偏后，稳定的输送到印刷部上；S2，所述印刷部的正面印刷