一种鲜大米及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107712045A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201610670383.2(22)申请日2016.08.12(71)申请人周敏东地址646003四川省泸州市泰安镇长起厂总装分厂申请人黄志华(72)发明人周敏东黄志华(51)Int.Cl.A23B9/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种鲜大米及其加工方法(57)摘要一种鲜大米及其加工方法，水稻的收割期分为水稻的乳熟后期、蜡熟期、完熟期。收割后的水稻经脱粒除杂后不进行脱水干燥处理(稻谷含水量18％～35％)直接低温储存待加工或经冷冻处理后完成砻米、碾米、抛光等大米加工序，得到未进行脱水干燥处理的鲜大米(鲜大米含水量18％～35％)。鲜大米低温储存销售。CN107712045ACN107712045A权利要求书1/1页一种鲜大米及其加工方法：1.本发明是一种鲜大米，其技术特征是：1)根据说明书[0009]描述，稻谷的收割期为水稻的乳熟后期、蜡熟期、完熟期。不同的收割期对应不同的稻谷含水量和不同的口感、营养。2)根据说明书[0009]描述，收割后的经脱粒除杂后不进行脱水干燥处理(稻谷含水量18％～35％)直接低温储存或直接进行稻谷加工序。3)根据说明书[0010][0011]描述，根据稻谷含水量的不同选取不同的冷冻方法和冷冻温度对稻谷进行冷冻处理。经冷冻处理的稻谷可进行砻米、碾米、精加工等大米加工序。4)根据说明书[0012]描述，加工好的鲜大米冷冻储存销售。2.本发明包含一种对高含水量稻谷(稻谷含水量18％～35％)加工成大米的技术，其技术特征是：1)根据说明书[0010]描述，对高含水量稻谷(稻谷含水量18％～35％)根据稻谷含水量的不同选取不同的冷冻方法和冷冻温度对稻谷进行冷冻处理。冷冻方法含液氮、干冰、液氨处理或其他速冻、冷冻方法处理。2)根据说明书[0010]描述，冷冻温度：-150℃～-1℃。3)根据说明书[0011]描述，经冷冻处理的稻谷及时完成砻米、碾米、精加工等大米加工序；也包含在砻米、碾米、精加工等大米加工序中集成冷冻处理。2CN107712045A说明书1/2页一种鲜大米及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及大米加工技术领域，具体涉及一种鲜大米及其加工方法。背景技术[0002]目前，市售大米的加工工艺中，水稻收割期为水稻的完熟期(稻谷含水量17％～22％)。[0003]基于储存和稻谷后期加工工艺的需要，稻谷需经晒干或其他方法脱水干燥处理，使稻谷含水量降至13％～16％，进行储存或用常规工艺加工成大米储存、销售。[0004]专利申请号CN104923332绿色大米精加工方法为提高大米的口感，稻谷采用常规收割，直接进行烘干处理，使稻谷含水量降至18％以下，储存采用10℃、相对湿度40％储存。稻谷(含水量小于18％)加工前进行速冻处理，处理目的为降低碎米率。[0005]稻谷含水量的下降会导致加工成大米口感下降，稻谷的脱水干燥处理会导致一定的营养损失。本发明一种鲜大米及其加工方法良好解决这一问题。发明内容[0006]本发明是一种良好口感、营养丰富的鲜大米及其加工技术。[0007]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现。[0008]一种鲜大米及其加工方法，步骤如下：[0009]1)稻谷收割：水稻的收割期为水稻的乳熟后期、蜡熟期、完熟期。收割后的经脱粒除杂后不进行脱水干燥处理(稻谷含水量18％～35％)直接低温储存或直接进行稻谷加工序。不同的收割期对应不同的稻谷含水量和不同的口感、营养。[0010]2)根据稻谷含水量的不同选取不同的冷冻方法和冷冻温度对稻谷进行冷冻处理。冷冻方法含液氮、干冰、液氨处理或其他速冻、冷冻方法处理。冷冻温度：-150℃～-1℃。[0011]3)经冷冻处理的稻谷及时进行砻米、碾米、精加工等大米加工序，在砻米、碾米、精加工等大米加工序中可集成冷冻处理。[0012]4)加工好的鲜大米冷冻储存销售。[0013]5)本发明的有益效果是：提供一种良好口感、营养丰富的鲜大米。现代超市、物流的成熟冷链为本发明提供良好实施条件。人民生活水平的提高为本发明提供良好的市场基础。具体实施方式[0014]为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。[0015]1)收割乳熟后期稻谷(稻谷含水量32％左右)，脱粒、除杂、不经干燥，直接用液氮对稻谷进行冷冻处理，经冷冻处理的稻谷温度-82℃，及时进行砻米、碾米、精加工等大米加工序。得到的大米外观鲜绿，做成米饭口感柔软细腻、甜粘清香、鲜糯可口、营养损失小。3CN107712045A说明书2/2页[0016]2)收割蜡熟中期稻谷(稻谷含水