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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115897902A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202110959458.X(22)申请日2021.08.19(71)申请人广东工业大学地址510062广东省广州市越秀区东风东路729号申请人振中建设集团有限公司(72)发明人王嘉晖熊哲林亮昊王鸿亮谢攀贵罗国华(51)Int.Cl.E04C5/06(2006.01)E04G21/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种用于弯起纵筋且适用不同箍筋钢筋笼绑扎装置及方法(57)摘要本发明公开了一种用于弯起纵筋且适用不同箍筋钢筋笼绑扎装置及方法,包括非锚固端模板、锚固端模板和扎带;所述非锚固端模板用于弯起纵筋非锚固端的插入,且非锚固端模板上的开孔位置及大小是根据不同箍筋形式下钢筋笼的弯起纵筋位置和非锚固端截面直径进行计算的,当钢筋笼的中部箍筋绑扎完成后,所述非锚固端模板可从弯起纵筋非锚固端构造中取出,所述锚固端模板用于弯起纵筋锚固端的位置确定,且锚固端模板的凹槽位置和样式是根据非锚固端模板开孔的大小及位置来确定的,当钢筋笼的中部箍筋绑扎完成后,所述锚固端模板在剪断扎带后可从弯起纵筋锚固端构造中取出,本发明能显著简化钢筋笼的绑扎过程,进而提高施工效率和构件精度。CN115897902ACN115897902A权利要求书1/1页1.一种用于弯起纵筋且适用不同箍筋钢筋笼绑扎装置,包括非锚固端模板(4)、锚固端模板(3)和扎带(5),其特征在于:所述非锚固端模板(4)用于弯起纵筋非锚固端(12)的插入,且非锚固端模板(4)上具有若干开孔,所述开孔用于匹配弯起纵筋(1)和非锚固端(12);所述开孔位置和钢筋笼的弯起纵筋(1)位置匹配,所述开孔大小和非锚固端(12)截面大小匹配;所述锚固端模板(3)和弯起纵筋锚固端(11)的位置匹配,且锚固端模板(3)的凹槽位置和样式和非锚固端模板(4)开孔的大小及位置匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于弯起纵筋且适用不同箍筋钢筋笼绑扎装置,其特征在于:当钢筋笼的中部箍筋绑扎完成后,所述非锚固端模板(4)可从弯起纵筋非锚固端构造(12)中取出;当钢筋笼的中部箍筋绑扎完成后,所述锚固端模板(3)在剪断扎带(5)后可从弯起纵筋锚固端构造(11)中取出。3.根据权利要求1所述的一种用于弯起纵筋且适用不同箍筋钢筋笼绑扎装置,其特征在于:所述不同箍筋包括矩形箍筋、圆形箍筋、螺旋箍筋和或多螺旋箍筋。4.根据权利要求1‑3所述的用于弯起纵筋且适用不同箍筋钢筋笼绑扎装置的绑扎方法,其特征在于:包括以下步骤S1:根据钢筋笼的弯起纵筋(1)位置,制作非锚固端模板(4)和锚固端模板(3);S2:将箍筋和弯起纵筋(1)组合成钢筋笼;S3:将钢筋笼弯起纵筋的非锚固端(12)插入非锚固端模板(4)的开孔中;S4:将钢筋笼弯起钢筋的锚固端(11)置入锚固端模板(3)的凹槽中,并用扎带(5)对应拉紧固定;S5:绑扎中部箍筋;S6:剪断扎带(5)并拆除两端模板,然后根据实际情况绑扎剩余箍筋。2CN115897902A说明书1/4页一种用于弯起纵筋且适用不同箍筋钢筋笼绑扎装置及方法技术领域[0001]本发明涉及土木工程施工装置领域,具体为一一种用于弯起纵筋且适用不同箍筋钢筋笼绑扎装置及方法。背景技术[0002]钢筋笼是由纵筋和箍筋组合绑扎而成。在土木工程中,因为混凝土具有抗压强度高、抗拉强度低等特点,所以钢筋笼主要起到约束混凝土变形和抗拉的作用。因此,钢筋笼作为桩、柱构件的框架,被广泛使用。[0003]在钢筋笼的组成中,箍筋的形式多种多样,如矩形箍筋、圆形箍筋、螺旋箍筋及多螺旋箍筋等。矩形箍筋形式下的钢筋笼特点为截面上一条边上的纵筋均呈直线。因此,在绑扎箍筋时,可以将一条边上的纵筋架设立绑扎,然后翻面,再绑扎另一面的纵筋。[0004]然而,这种传统的绑扎工艺,只适用于矩形箍筋形式下的钢筋笼。如今,针对圆形箍筋、螺旋箍筋、多螺旋箍筋等不同箍筋形式下的钢筋笼,大多数预制构件厂采用一种新型绑扎工艺。该工艺为:1.计算圆形箍筋、螺旋箍筋、多螺旋箍筋等不同箍筋形式下钢筋笼的纵筋位置;2.在模板上开孔;3.将纵筋的一端插入模板的孔中;4.装入箍筋;5.将纵筋的另一端插入模板的孔中;6.绑扎中部箍筋;7.取出纵筋两端的模板;8.绑扎纵筋两端箍筋。[0005]该新型绑扎工艺突破了传统绑扎工艺的局限性,发展为适用不同箍筋形式钢筋笼的绑扎工艺。然而,当纵筋端部有锚固构造时,该新型绑扎工艺也存在明显的缺陷。纵筋的锚固构造是建筑抗震设计规范GB50011‑2010中规定的构造要求,其具体形式表现为90°弯钩或135°弯钩。当圆形箍筋、螺旋箍筋、多螺旋箍筋等不同箍筋形式下钢筋笼的纵筋带有锚固构造时,用于