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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106517712A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611263753.7(22)申请日2016.12.30(71)申请人深圳德尔科机电环保科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区西乡街道宝源路华源科技创新园D座528(72)发明人张江华王卡刘元拜(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人冯筠(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)C02F11/02(2006.01)C02F11/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种含油研磨污泥的资源化处理装置及方法(57)摘要本发明涉及一种含油研磨污泥的资源化处理装置及方法,该装置包括内置有含油研磨污泥的储槽、内置有生物除油剂的除油结构、清洗结构、分离结构以及回收储槽,储槽、除油结构、清洗结构、分离结构以及回收储槽依次连接,含油研磨污泥在储槽中存储后,输送至到除油结构内进行生物除油,除油后的研磨污泥传送至清洗结构清洗,清洗后的研磨污泥通过分离结构将研磨污泥内的有用物质传送至回收储槽中。本发明的生物除油剂把含油研磨污泥中的废矿物油去除,废矿物油转移至液体中,生物除油剂中的微生物再将废矿物油分解为无害的小分子物质,实现低成本处理含油研磨污泥,减少处理过程中的二次污染,并且回收含油研磨污泥中的有用物质,减少资源浪费。CN106517712ACN106517712A权利要求书1/2页1.一种含油研磨污泥的资源化处理装置,其特征在于,包括内置有含油研磨污泥的储槽、内置有生物除油剂的除油结构、清洗结构、分离结构以及回收储槽,所述储槽、所述除油结构、所述清洗结构、所述分离结构以及所述回收储槽依次连接,含油研磨污泥在储槽中存储后,输送至到除油结构内进行生物除油,除油后的研磨污泥传送至清洗结构清洗,清洗后的研磨污泥通过分离结构将研磨污泥内的有用物质传送至回收储槽中。2.根据权利要求1所述的一种含油研磨污泥的资源化处理装置,其特征在于,所述储槽内设有输送结构,所述输送结构与所述除油结构连接。3.根据权利要求2所述的一种含油研磨污泥的资源化处理装置,其特征在于,所述除油结构包括内置有生物除油剂的除油反应槽以及曝气装置,所述输送结构以及所述清洗结构分别与所述除油反应槽连接,且所述曝气装置与所述除油反应槽连接;所述除油结构还包括加热装置以及用于添加生物除油剂的加药装置,所述加药装置与所述除油反应槽连接,所述加热装置位于所述除油反应槽内。4.根据权利要求3所述的一种含油研磨污泥的资源化处理装置,其特征在于,所述除油反应槽与所述清洗结构之间还设有压滤机,压滤机将经过生物除油剂除油后的研磨污泥压滤出溶液,并将溶液回流至除油反应槽,压滤后的研磨污泥固体进入到清洗结构清洗。5.根据权利要求4所述的一种含油研磨污泥的资源化处理装置,其特征在于,所述清洗结构包括依次连接的第一清洗槽以及第二清洗槽,所述第一清洗槽以及所述第二清洗槽分别连接有曝气装置,所述第一清洗槽与所述压滤机连接,所述第二清洗槽与所述分离结构连接。6.根据权利要求5所述的一种含油研磨污泥的资源化处理装置,其特征在于,所述分离结构包括磁力分离机,所述磁力分离机的一端嵌入在所述第二清洗槽内,且所述磁力分离机的另一端位于所述回收储槽的上方。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种含油研磨污泥的资源化处理装置,其特征在于,所述生物除油剂中含有降解油污的微生物,所述微生物为红球菌(Rhodococcusrh)、芽孢杆菌(Bacillus)、诺卡氏菌(Nocardia)、棒状杆菌(Corynebacterium)、假单胞杆菌(Pseudomonassp)和克雷白杆菌(Klebsiellasp)。8.一种含油研磨污泥的资源化处理方法,其特征在于,所述方法包括:含油研磨污泥经过生物除油剂除油后,再压滤,获得未清洗的除油研磨污泥;未清洗的除油研磨污泥经过清洗后,获得已清洗的除油研磨污泥;已清洗的除油研磨污泥经过磁力分离后,获取无害研磨污泥。9.根据权利要求8所述的一种含油研磨污泥的资源化处理方法,其特征在于,所述含油研磨污泥经过生物除油剂除油后,再压滤,获得未清洗的除油研磨污泥的步骤,包括以下具体步骤:将定量的含油研磨污泥从储槽中运送至除油反应槽中,同时开启曝气装置和加热装置,使溶液温度上升至40℃;在除油反应完成后停止曝气,使研磨污泥静置沉淀至除油反应槽的底部;待研磨污泥沉降完成后,将槽底研磨污泥输送至压滤机,对研磨污泥压滤,获得未清洗的除油研磨污泥,并将压出的反应液回流至除油反应槽中。10.根据权利要求9所述的一种含油研磨污泥的资源化处理方法,其特征在于,所述未2CN106517712A权利要求书2/2页