一种储水防渗橡胶板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108929495A(43)申请公布日2018.12.04(21)申请号201810845543.1C08K3/04(2006.01)(22)申请日2018.07.27B32B25/04(2006.01)B32B25/02(2006.01)(71)申请人刘荣B32B37/10(2006.01)地址065200河北省廊坊市三河市工业新B32B38/00(2006.01)区贤人西大街(72)发明人李建军(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人刘奇(51)Int.Cl.C08L23/22(2006.01)C08L1/02(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08K3/06(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种储水防渗橡胶板及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种储水防渗橡胶板及其制备方法，本发明提供的储水防渗橡胶板包括储水层和防渗层；本发明采用丁基橡胶作为储水层的支撑连接材料，再添加经过浸胶处理的棉线短纤维和吸水树脂SAP，棉线短纤维在储水层中无序分散，形成吸水树脂与外界连通的输水通道，增强了储水层的吸水储水功能；采用丁基橡胶作为防渗层，添加炭黑、轻钙，提高了撕裂强度、抗拉伸性能，具有良好的防渗水性能。将本发明的储水防渗橡胶板用于沙漠植树，铺埋在树根下面，雨季时，可吸收储存大量水份，旱季时，储水层的水会通过棉线短纤维缓慢的供根系吸收，扩大了橡胶板的应用范围，为沙漠中绿色植被的成活率提供了保障。CN108929495ACN108929495A权利要求书1/1页1.一种储水防渗橡胶板，其特征在于，包括储水层和防渗层；所述储水层包括如下重量份的组分：丁基橡胶90～110份、棉线短纤维75～85份、吸水树脂15～25份、氧化锌4～6份、硬脂酸1～1.5份、促进剂M1～1.5份、防老剂CTU0.8～1.3份、硫磺1.5～2.5份；所述棉线短纤维为经浸胶处理的棉线短纤维；所述防渗层包括如下重量份的组分：丁基橡胶90～110份、炭黑18～22份、轻钙35～45份、氧化锌4～6份、硬脂酸1～1.5份、促进剂M1～1.5份、防老剂CTU0.8～1.3份、硫磺1.5～2.5份。2.根据权利要求1所述的储水防渗橡胶板，其特征在于，所述储水层包括如下重量份的组分：丁基橡胶100份、棉线短纤维80份、吸水树脂20份、氧化锌5份、硬脂酸1.2份、促进剂M1.2份、防老剂CTU1份、硫磺2.0份；所述防渗层包括如下重量份的组分：丁基橡胶100份、炭黑20份、轻钙40份、氧化锌5份、硬脂酸1.2份、促进剂M1.2份、防老剂CTU1份、硫磺2.0份。3.根据权利要求1或2所述的储水防渗橡胶板，其特征在于，所述储水层的厚度为0.5～0.8厘米，所述防渗层的厚度为0.3～0.5厘米。4.根据权利要求1或2所述的储水防渗橡胶板，其特征在于，所述棉线短纤维的直径为1～3mm，长度为9～11cm。5.根据权利要求1所述的储水防渗橡胶板，其特征在于，所述浸胶处理用浸胶液包括以下重量份的组分：天然胶乳90份、间苯二酚-甲醛树脂液30份；所述浸胶液的pH值为10～11。6.根据权利要求1或5所述的储水防渗橡胶板，其特征在于，所述浸胶处理具体为：将棉线纤维在浸胶液中浸泡后依次进行干燥和裁剪，得到浸胶棉短纤维。7.权利要求1～6任意一项所述储水防渗橡胶板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将储水层含有的丁基橡胶塑炼后和储水层其他原料进行混炼，得到储水层混炼胶；(2)将防渗层含有的丁基橡胶塑炼后和防渗层其他原料进行混炼，得到防渗层混炼胶；(3)将储水层混炼胶和防渗层混炼胶分别压延，得到储水层胶片和防渗层胶片；(4)将储水层胶片和防渗层胶片叠压后硫化成型，得到储水防渗橡胶板；所述步骤(1)和步骤(2)没有时间顺序的限定。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)和步骤(2)中塑炼的温度独立地为50～80℃。9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述储水层混炼胶和防渗层混炼胶压延前独立地还包括热炼，所述热炼的温度独立地为40～50℃。10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述硫化成型的温度为145±5℃，压力为15±0.5MPa，硫化速度为0.5±0.01m/s。2CN108929495A说明书1/8页一种储水防渗橡胶板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及复合材料的技术领域，特别涉及一种储水防渗橡胶板及其制备方法。背景技术[0002]“沙漠变绿洲”工程是减少土地沙漠化，营造生态环境的重要工程，主要防治措施是在沙地里种植树木进行绿化，而沙漠里细沙