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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112246576A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202010881915.3(22)申请日2020.08.28(71)申请人广东喜珍电路科技有限公司地址526000广东省肇庆市鼎湖区桂城新城北八区肇庆新区投资发展有限公司厂房B幢435号(72)发明人韩启龙(74)专利代理机构长沙明新专利代理事务所(普通合伙)43222代理人徐新(51)Int.Cl.B05D3/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种PCB油墨固化装置(57)摘要本发明公开了一种PCB油墨固化装置,包括传送带,传送带上方安装有遮挡罩,遮挡罩内安装有若干紫外灯,其特征在于,所述遮挡罩内表面均固定有反光镜;传送带传送末端安装有第一传动辊和第二传动辊;第一传动辊高于第二传动辊,第一传动辊和第二传动辊之间的传送带形成倾斜面;倾斜面末端安装有倾斜板,倾斜板底部轴接在第一转轴上,倾斜板轴接连接有U形杆,U形杆连接有第一伸缩装置。本发明有效充分利用了紫外灯的紫外光,且可以有效防止PCB板上温度过高,并且实现了PCB板的自动装盒,从而实现了PCB板的自动收储,降低了装置的占地面积,节省了人工。CN112246576ACN112246576A权利要求书1/1页1.一种PCB油墨固化装置,其特征在于,包括传送带(1),传送带(1)上方安装有遮挡罩(2),遮挡罩(2)内安装有若干紫外灯(3),其特征在于,所述遮挡罩(2)内表面均固定有反光镜(4);传送带(1)传送末端安装有第一传动辊(5)和第二传动辊(6);第一传动辊(5)高于第二传动辊(6),第一传动辊(5)和第二传动辊(6)之间的传送带(1)形成倾斜面(7);倾斜面(7)末端安装有倾斜板(8),倾斜板(8)底部轴接在第一转轴(9)上,倾斜板(8)轴接连接有U形杆(10),U形杆(10)连接有第一伸缩装置(11),第一伸缩装置(11)下方安装有置料盒(12),置料盒(12)上成形有若干相互平行的卡槽(13);置料盒(12)一侧安装有第二伸缩装置(14);置料盒(12)放置在承载板(15)上;承载板(15)一侧固定有挡板(16),另一侧安装有置料盒传送带(17)。2.如权利要求1所述的PCB油墨固化装置,其特征在于,所述第一伸缩装置(11)为气缸。3.如权利要求1所述的PCB油墨固化装置,其特征在于,所述第二伸缩装置(14)包括步进电机(18),步进电机(18)连接有螺杆(19),螺杆(19)螺纹连接有矩形推块(20)。4.如权利要求1所述的PCB油墨固化装置,其特征在于,所述遮挡罩(2)内安装有温度感应器(21),遮挡罩(2)顶部通过出风口(22)连通有排风扇(23);温度感应器(21)与排风扇(23)有线或无线连接。5.如权利要求1所述的PCB油墨固化装置,其特征在于,所述紫外灯(3)为长条形,且相互平行设置。6.如权利要求1所述的PCB油墨固化装置,其特征在于,所述倾斜板(8)侧面安装有红外物料感应器(81)。2CN112246576A说明书1/2页一种PCB油墨固化装置技术领域:[0001]本发明涉属于机械领域,尤其涉及一种PCB油墨固化装置。背景技术:[0002]PCB板上喷涂PCB油墨后会进行加热固化操作。现有的加热方式通常是设置紫外灯照射加热固化,但是现有的固化设备,通常是设置内部为糙面的钢罩,使得紫外灯的大多数光线无法照射到PCB板上,从而造成了资源浪费。此外温度过高对PCB板有不利影响,因此也应当防止PCB板温度过高。最后,PCB板固化后,由于温度较高,不方便人工收储,因此通常会架设一条较长的散热轨道,至PCB板降低到35℃以下后再人工取下收储,但这不仅占地较大,而且浪费人力。发明内容:[0003]本发明的目的在于提供一种PCB油墨固化装置,本发明有效充分利用了紫外灯的紫外光,且可以有效防止PCB板上温度过高,并且实现了PCB板的自动装盒,从而实现了PCB板的自动收储,降低了装置的占地面积,节省了人工。[0004]为解决上述问题,本发明的技术方案是:[0005]一种PCB油墨固化装置,包括传送带,传送带上方安装有遮挡罩,遮挡罩内安装有若干紫外灯,其特征在于,所述遮挡罩内表面均固定有反光镜;传送带传送末端安装有第一传动辊和第二传动辊;第一传动辊高于第二传动辊,第一传动辊和第二传动辊之间的传送带形成倾斜面;倾斜面末端安装有倾斜板,倾斜板底部轴接在第一转轴上,倾斜板轴接连接有U形杆,U形杆连接有第一伸缩装置,第一伸缩装置下方安装有置料盒,置料盒上成形有若干相互平行的卡槽;置料盒一侧安装有第二伸缩装置;置料盒放置在承载板上;承载板一侧固定有挡板,另一侧安装有置料盒传送带。[0006]进一