机械胀封可退式捞矛堵塞器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114109295A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111451267.9E21B33/127(2006.01)(22)申请日2021.12.01E21B31/20(2006.01)(71)申请人杨颖辉地址157000黑龙江省牡丹江市阳明区铁岭河镇南大街27号(72)发明人杨颖辉王兆阳付海龙张常春刘华曲万雨杨鑫磊王玥邹龙庆王敏冯志鹏祝娟朱兆阁梁柱陈桂娟(74)专利代理机构牡丹江市丹江专利商标事务所(特殊普通合伙)23205代理人张克义(51)Int.Cl.E21B33/12(2006.01)E21B33/129(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称机械胀封可退式捞矛堵塞器(57)摘要机械胀封可退式捞矛堵塞器涉及石油机械技术领域，包括上接头（1）、封井胶件（2）、捞矛芯轴（3）、卡瓦牙板（4）、释放环（5）和引锥（6），捞矛芯轴（3）于卡瓦牙板（4）后方设有防护环台（7），防护环台（7）的后方设有收储环槽（8），所述封井胶件（2）为套在捞矛芯轴（3）上的筒状体，其前段内壁设有置于收储环槽（8）内的向内隆起的环状隆起部（9），其外壁直径小于防护环台（7），封井胶件（2）的后端固定有拉套（10），拉套（10）设有直径大于待捞油管内径的阻挡部（11），拉套（10）可拉动封井胶件（2）在捞矛芯轴（3）上滑动。具有密封效果好、工作可靠、操控便携、工作可靠等优点。CN114109295ACN114109295A权利要求书1/1页1.机械胀封可退式捞矛堵塞器，包括上接头（1）、封井胶件（2）、捞矛芯轴（3）、卡瓦牙板（4）、释放环（5）和引锥（6），其特征在于，所述捞矛芯轴（3）于卡瓦牙板（4）后方设有防护环台（7），防护环台（7）的后方设有收储环槽（8），所述封井胶件（2）为套在捞矛芯轴（3）上的筒状体，其前段内壁设有置于收储环槽（8）内的向内隆起的环状隆起部（9），其外壁直径小于防护环台（7），封井胶件（2）的后端固定有拉套（10），拉套（10）设有直径大于待捞油管内径的阻挡部（11），拉套（10）可拉动封井胶件（2）在捞矛芯轴（3）上滑动。2.如权利要求1所述的机械胀封可退式捞矛堵塞器，其特征在于，所述捞矛芯轴（3）和引锥（6）上分别设有通孔构成冲洗通道（12），冲洗通道（12）上设有防止井流返流的单向阀（13）。3.如权利要求2所述的机械胀封可退式捞矛堵塞器，其特征在于，所述单向阀（13）设在捞矛芯轴（3）和引锥（6）的连接处。4.如权利要求2或3所述的机械胀封可退式捞矛堵塞器，其特征在于，所述单向阀（13）为球阀。5.如权利要求1所述的机械胀封可退式捞矛堵塞器，其特征在于，所述收储环槽（8）为弧形面。6.如权利要求1所述的机械胀封可退式捞矛堵塞器，其特征在于，所述环状隆起部（9）的前面和后面为斜面。7.如权利要求1或6所述的机械胀封可退式捞矛堵塞器，其特征在于，所述封井胶件（2）与拉套（10）采用带卡槽的启口连接。8.如权利要求1所述的机械胀封可退式捞矛堵塞器，其特征在于，所述上接头（1）通过锁紧螺母（14）锁定在捞矛芯轴（3）后端。2CN114109295A说明书1/3页机械胀封可退式捞矛堵塞器技术领域[0001]本发明涉及石油机械技术领域，具体涉及一种石油钻修井专用工具，机械胀封可退式捞矛堵塞器。背景技术[0002]目前在用的同类工具产品均采用自封结构，即在可退式捞矛牙板的上端或下端串接1～2个自密封封井胶件，封井胶件的外径大于被打捞管柱内径；工具插入被打捞管柱后，依靠胶件的弹性使胶件外径面贴紧被打捞管柱内径面，同时井内压力介质作用于胶件内腔，将胶件压紧实现密封。[0003]在较为理想的条件下，这种自封式工作方式也可以满足密封要求；但修井作业环境、作业管柱状况千差万别，理想的情况较少，被打捞管柱普遍有锈蚀、结垢、结蜡等情况，管柱上端面也经常有变形，自封胶件插入被打捞管柱时经常被划伤、撕裂或剪断，不能保证密封效果，无法可靠使用。[0004]而带压作业尤其是气井带压作业属于高风险作业项目，天然气的伴生产物常常带有严重腐蚀性或剧毒，不可靠的工具无法应用；经常只能采用高密度泥浆压井‑敞口常规作业的方式进行修井，压井作业使用的压井液或高密度泥浆可以压住井内高压气体，但压井液或泥浆会渗入地层封闭微裂隙，因为国内气田大多位于低渗透率、低产量地层，因此压井作业对天然气井，尤其是页岩气井的产能损害特别大：高密度泥浆压井‑常规修井作业后，普通天然气井会损失产能20%以上，页岩气井可能会损失产能50%以上，甚至彻底被压死完全丧失产气能力。[0005]因此维修时选择带压作业是必然优选，暂不具备带压修井作业条件的一般选择停产