干式厌氧出料装置及其工作方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115889424A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211176112.3(22)申请日2022.09.26(66)本国优先权数据202210661611.52022.06.13CN(71)申请人亚德（上海）环保系统有限公司地址200233上海市徐汇区田州路159号12单元4楼(72)发明人邵田羽李红艾胡芳张博牛明杰秦朋(74)专利代理机构上海领洋专利代理事务所(普通合伙)31292专利代理师吴靖靓(51)Int.Cl.B09B3/65(2022.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称干式厌氧出料装置及其工作方法(57)摘要本申请公开干式厌氧出料装置，所述干式厌氧出料装置包括一出料筒和一推挤机构，所述出料筒具有一容纳所述物料的物料分离腔、一进料口和一出料口，所述出料筒定义一高端部和一低端部，所述进料口被设置于所述低端部，所述出料口被设置于所述高端部，所述推挤机构包括一推挤组件，所述推挤组件被可运动地设置于所述物料分离腔，并保持在所述低端部和所述高端部之间，且被设置能够驱动从所述进料口加入的所述物料从所述低端部向所述高端部移动，从所述出料口排出，并且挤压所述物料，用以将所述物料中液相物质和小颗粒固相物质与大颗粒固相物质分离，且液相物质和小颗粒固相物质受自身重力作用流向所述低端部，以控制回流的所述物料的含固率。CN115889424ACN115889424A权利要求书1/2页1.干式厌氧出料装置，用于排出一厌氧罐内发酵后的物料并分离所述物料中的大颗粒固相物质与小颗粒固相物质及液相物质，其特征在于，所述干式厌氧出料装置包括：一出料筒，所述出料筒具有一用以容纳所述物料的物料分离腔、一进料口和一出料口，所述进料口和所述出料口均与所述物料分离腔连通，所述出料筒定义一高端部和一低端部，所述进料口被设置于所述低端部，所述出料口被设置于所述高端部；一推挤机构，所述推挤机构包括一推挤组件，所述推挤组件被可运动地设置于所述物料分离腔，所述推挤组件被设置能够驱动从所述进料口加入的所述物料自所述低端部向所述高端部移动，进而使至少部分未被挤碎的所述物料从所述出料口排出，并且在所述物料从所述低端部向所述高端部移动的过程中，所述物料同时被所述推挤组件挤碎，且以使被挤碎的所述物料中的液相物质和小颗粒固相物质受自身重力作用流向所述低端部，而使未被挤碎的所述物料中的大颗粒固相物质从所述出料口排出，以此控制从所述高端部的所述出料口排出的所述物料的含固率。2.根据权利要求1所述干式厌氧出料装置，其特征在于，所述推挤组件被可转动地设置于所述物料分离腔，所述推挤组件被实施为包括一输送压榨螺旋杆和轴承，从所述低端部延伸至所述高端部，所述输送压榨螺旋杆相邻两个螺旋片之间的间距逐渐减小，所述推挤组件推动所述物料运动的速度可调，所述推挤机构还包括一驱动件，所述推挤组件被可转动地连接于所述驱动件，所述驱动件为所述推挤组件的运行提供动力。3.根据权利要求2所述干式厌氧出料装置，其特征在于，所述出料筒侧壁具有至少一组与所述物料分离腔连通的分离孔，用以允许所述物料分离腔内所述物料中液相物质和小颗粒固相物质透过，且所述物料中的液相物质受到自身重力作用由所述高端部流至所述低端部的过程中，冲刷所述分离孔，所述干式厌氧出料装置还包括一集料筒，所述集料筒具有一容纳空间，用以容纳所述出料筒，并与所述出料筒的侧壁之间形成一下料间隙，所述集料筒还具有至少一与所述容纳空间连通的排料口，所述排料口被设置于与所述出料筒低端部对应的所述集料筒部分，以使透过所述分离孔的小颗粒固相物质及液相物质进入所述下料间隙，并且从所述排料口排出，所述集料筒还具有一与所述容纳空间连通的第一连通口，所述第一连通口与所述进料口相对应，以使所述物料能够通过所述第一连通口进入所述进料口，所述集料筒还具有一与所述容纳空间连通的第二连通口，所述第二连通口与所述出料口相对应，以使所述物料能够通过所述出料口和所述第二连通口排出，所述集料筒还具有至少一与所述容纳空间连通的进液口，所述进液口供清洁液进入所述容纳空间，以便清洁液对设置于所述容纳空间的所述出料筒进行清洁。4.根据权利要求3所述干式厌氧出料装置，其特征在于，所述干式厌氧出料装置还包括一辅助组件，所述辅助组件包括一第一连接件，所述第一连接件被设置能够引导所述物料进入所述出料筒，所述第一连接件具有一第一料道、一投料口和一第一接通口，所述投料口和所述第一接通口均与所述第一料道相接通，所述第一连接件插接于所述集料筒且被安装于所述出料筒，所述第一连接件贯穿所述第一连通口，所述第一接通口与所述进料口相接通。5.根据权利要求3所述干式厌氧出料装置，其特征在于，所述干式厌氧出料装置还包括一辅助组件，