自由液面静电纺丝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113430654A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110852397.7(22)申请日2021.07.27(71)申请人苏州大学地址215006江苏省苏州市相城区济学路8号(72)发明人徐岚樊培志(74)专利代理机构苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32295代理人唐静芳(51)Int.Cl.D01D5/00(2006.01)D01D4/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称自由液面静电纺丝装置(57)摘要本申请涉及一种自由液面静电纺丝装置，包括：盛放件，设置有至少两个，盛放件用于放置溶液；旋转组件，与至少两个盛放件连接，且驱动盛放件旋转；高压发生件，设置在旋转组件的一侧；接收件，设置在盛放件的一侧并接地；以及循环供液组件，用于将盛放件外溢的溶液收集，并向盛放件输送溶液；其中，循环供液组件包括用于输送溶液的喷头，于自由液面静电纺丝装置的高度方向上，盛放件位于喷头的下方。通过设置有循环供液组件，其将盛放件外溢的溶液收集后，并自下而上输送至喷头，喷头位于盛放件的上方，进而向位于下方的盛放件内输送溶液，在避免发生喷头堵塞的同时，还达到避免浪费的效果，且结构简单，操作方便。CN113430654ACN113430654A权利要求书1/1页1.一种自由液面静电纺丝装置，其特征在于，包括：盛放件，设置有至少两个，所述盛放件用于放置溶液；旋转组件，与至少两个所述盛放件连接，且驱动所述盛放件旋转；高压发生件，设置在所述旋转组件的一侧；接收件，设置在所述盛放件的一侧并接地；以及循环供液组件，用于将所述盛放件外溢的溶液收集，并向所述盛放件输送溶液；其中，所述循环供液组件包括用于输送溶液的喷头，于所述自由液面静电纺丝装置的高度方向上，所述盛放件位于所述喷头的下方。2.如权利要求1所述的自由液面静电纺丝装置，其特征在于，所述循环供液组件包括溶液池，所述喷头通过导液管与所述溶液池连接，所述旋转组件设置在所述溶液池内。3.如权利要求2所述的自由液面静电纺丝装置，其特征在于，所述溶液池倾斜设置，倾斜设置的所述溶液池具有至高点，所述喷头设置在所述溶液池与所述至高点相对的一侧。4.如权利要求2所述的自由液面静电纺丝装置，其特征在于，每个所述盛放件具有初始位置和加液位置，所述旋转组件驱动所述盛放件在所述初始位置和所述加液位置之间切换，位于所述初始位置时，所述盛放件远离所述喷头设置，位于所述加液位置时，所述喷头向所述盛放件内输送溶液。5.如权利要求2所述的自由液面静电纺丝装置，其特征在于，所述溶液池内设置有凸台，所述凸台与所述溶液池的边缘部形成容置槽，所述旋转组件设置在所述凸台上。6.如权利要求5所述的自由液面静电纺丝装置，其特征在于，所述旋转组件的中心与所述凸台的中心重合。7.如权利要求2所述的自由液面静电纺丝装置，其特征在于，所述旋转组件包括与驱动件连接的驱动轴及与所述驱动轴连接的支撑轴，至少两个所述盛放件与所述支撑轴连接。8.如权利要求7所述的自由液面静电纺丝装置，其特征在于，所述溶液池的截面呈圆形；所述盛放件设置在所述支撑轴的端侧，所述支撑轴的长度小于所述溶液池的最小直径。9.如权利要求1所述的自由液面静电纺丝装置，其特征在于，所述高压发生件包括高压电源及与所述高压电源电连接的金属滑片。10.如权利要求9所述的自由液面静电纺丝装置，其特征在于，每个所述盛放件还具有纺丝位置，位于所述纺丝位置时，所述盛放件与所述金属滑片接触连接以进行纺丝。2CN113430654A说明书1/4页自由液面静电纺丝装置【技术领域】[0001]本申请涉及一种自由液面静电纺丝装置，属于纺丝技术领域。【背景技术】[0002]静电纺丝技术是目前世界上使用最普遍的生产纳米纤维的方法。近几年来,由于纳米材料研究的迅速升温,激起了人们对静电纺丝进行深入研究的浓厚兴趣。静电纺丝技术具有操作简便、适用范围广、生产效率相对较高等优点，且纺制出的纳米纤维细，比表面积大，孔隙率高已成为研究的热点。[0003]但传统的静电纺丝设备纺丝效率低，限制了纳米纤维的批量生产，因此自由液面纺丝应运而生。自由液面静电纺丝作为新型的纺丝方法，其纺丝原理是利用高压电场所提供的静电力克服聚合物液面的表面张力，在聚合物液面形成泰勒锥，并进一步形成射流，射流在电场力的作用下被拉细成纳米纤维。[0004]然而普通自由液面纺丝虽然能实现批量制备纳米纤维，但也存在射流不稳定，溶液容易凝固，纺丝状态不能持续，容易产生资源浪费等缺陷。并且传统的持续供液装置是从装溶液的凹槽底部由下往上供液，这种供液方式在纺丝过程中容易堵塞，影响持续制备纳米纤维膜。外加供液装置虽能有效供液，但需要关闭电源才能供液