一种无孔自穿压铆螺母生产设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115123804A(43)申请公布日2022.09.30(21)申请号202210712820.8(22)申请日2022.06.22(71)申请人嘉兴锐固五金科技股份有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县通元镇创业路699号(72)发明人程民星(74)专利代理机构杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)33301专利代理师肖洋(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)B65G65/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种无孔自穿压铆螺母生产设备(57)摘要本发明公开了一种无孔自穿压铆螺母生产设备，涉及压铆螺母领域，包括装置本体以及位于装置本体上的加工面，还包括，刮板，设置于加工面的表面，刮板的行程末端设置有回收桶；回收件，设置于装置本体的上部底端，包括外壳体以及容纳于外壳体内部的联动件，联动件的底端设置有与刮板相连接的连接板；其中，所述联动件包括作为动力源的减速电机，减速电机的输出端通过传动件带动刮板沿着加工面的表面往复移动。利用竖直姿态的刮板将已经加工完毕的螺母推入回收桶的内部，对螺母形成回收，这个过程不需要由人工进行手动回收，自动化程度更高，也能提高螺母的生产效率，没有安全隐患，不会导致手臂压伤的情况。CN115123804ACN115123804A权利要求书1/1页1.一种无孔自穿压铆螺母生产设备，包括装置本体(11)以及位于装置本体(11)上的加工面(12)，其特征在于，还包括，刮板(31)，设置于加工面(12)的表面，刮板(31)的行程末端设置有回收桶(32)；回收件(20)，设置于装置本体(11)的上部底端，包括外壳体(203)以及容纳于外壳体(203)内部的联动件，联动件的底端设置有与刮板(31)相连接的连接板(201)；其中，所述联动件包括作为动力源的减速电机(202)，减速电机(202)的输出端通过传动件带动刮板(31)沿着加工面(12)的表面往复移动，将加工面(12)的表面加工成型的螺母推入回收桶(32)内部。2.根据权利要求1所述的一种无孔自穿压铆螺母生产设备，其特征在于，所述动刮板(31)包括竖直姿态和水平姿态，竖直姿态和水平姿态相交替。3.根据权利要求2所述的一种无孔自穿压铆螺母生产设备，其特征在于，所述连接板(201)与刮板(31)之间设置有缓冲件(40)，使刮板(31)与加工面(12)弹性接触。4.根据权利要求3所述的一种无孔自穿压铆螺母生产设备，其特征在于，所述缓冲件(40)包括两个平行分布的缓冲板(41)，两个缓冲板(41)之间等距分布有若干个弹性件。5.根据权利要求4所述的一种无孔自穿压铆螺母生产设备，其特征在于，所述弹性件包括两个交叉铰接的变形片(42)，在两个变形片(42)的铰接处设置有扭簧(43)，扭簧(43)的端部与相应的缓冲板(41)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种无孔自穿压铆螺母生产设备，其特征在于，所述传动件包括与减速电机(202)输出端相连接的驱动件，驱动件的输出端依次连接有第一限位件和第二限位件。7.根据权利要求6所述的一种无孔自穿压铆螺母生产设备，其特征在于，所述驱动件包括与减速电机(202)输出端相连接的第一连杆(204)，第一连杆(204)的末端铰接有第二连杆(205)，第二连杆(205)与连接板(201)相铰接。8.根据权利要求7所述的一种无孔自穿压铆螺母生产设备，其特征在于，所述第一限位件包括与第二连杆(205)末端铰接的第二滑块(210)、以及两个平行设置于外壳体(203)表面的定位条(207)，两个定位条(207)之间形成供于第二滑块(210)往复滑动的滑道。9.根据权利要求8所述的一种无孔自穿压铆螺母生产设备，其特征在于，所述第二限位件包括与连接板(201)固定连接的限位杆(209)，限位杆(209)的末端铰接有第一滑块(208)；定位条(207)的上方设有供于第一滑块(208)往复滑动的限位滑槽(206)。10.根据权利要求9所述的一种无孔自穿压铆螺母生产设备，其特征在于，所述限位滑槽(206)呈宽口U型，其两端均设置有向上凸出的转角。2CN115123804A说明书1/4页一种无孔自穿压铆螺母生产设备技术领域[0001]本发明涉及压铆螺母领域，特别涉及一种无孔自穿压铆螺母生产设备。背景技术[0002]压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，在对其进行生产时，则需要用到压铆螺母加工设备。[0003]现有的压铆螺母的加工设备在压铆螺母加工成型后，需要有操作人员手动的将压铆螺母从加工面上推下去，然后由收集箱接住，之后再进行包装。但是由于缺乏回收机构，压铆螺母收集流程需要手动操作，