一种液压静力压桩机称重装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102012256A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102012256A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010278281.9(22)申请日2010.09.10(71)申请人李新桥地址410100湖南省长沙市经济技术开发区东六路3号(72)发明人周海生李新桥陈快刘云丰宁焕彭可嘉(74)专利代理机构长沙星耀专利事务所43205代理人姜芳蕊(51)Int.Cl.G01G19/00(2006.01)E02D7/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种液压静力压桩机称重装置(57)摘要一种液压静力压桩机称重装置，其包括4个压力表，4个压力表通过不同的管路分别与液压静力压桩机的4支支腿油缸的无杆腔相连。本发明结构简单，操作方便，通过压力表就可准确得出液压静力压桩机自重，称重精确，误差小；添加配重块时，配重块是否足够，一目了然；重量可精确调整，确保不会出现浮机事故，消除了安全隐患。CN10256ACCNN102012256102012261AA权利要求书1/1页1.一种液压静力压桩机称重装置，其特征在于，包括4个压力表，4个压力表通过不同的管路分别与液压静力压桩机的4支支腿油缸的无杆腔相连。2CCNN102012256102012261AA说明书1/2页一种液压静力压桩机称重装置技术领域[0001]本发明涉及一种称重装置，尤其是涉及一种液压静力压桩机称重装置。背景技术[0002]液压静力压桩机是一种广泛应用于桩基础施工的设备。液压静力压桩机依靠重力，通过油缸把预制桩压入地基中，因此，液压静力压桩机总重量必须大于压桩力，才能将预制桩压入地基中。液压静力压桩机总重量等于主机自身重量加配重块重量。由于不同的地质情况和不同的桩型需要的压桩力不一样，此时，需要叠加相应的配重才能实现压桩。现有液压静力压桩机自身没有称重功能，需要把主机重和配重块重量相加才能推出压桩机总重量。因主机厂家提供的重量只是理论重量，且主机内部因灌沙等原因，导致重量不可控制，一般理论重量和实际重量会存在较大差别；而桩机配重块生产厂家因资质的良莠不齐，更是导致配重块的重量存在较大的随意性。因此，推算出的总重量也不准确，误差较大。压桩时，倘若液压静力压桩机总重量小于压桩力，会发生浮机事故，所以压桩时只能尽量多加配重块来实现压桩，这样，大量配重块的使用，造成施工成本增加，压桩机负荷增大，发生陷机事故的频率增高。且当液压静力压桩机总重量小于压桩力时，会浮机，往出现严重事故，存在安全隐患。发明内容[0003]为了克服现有技术存在的上述缺陷，本发明提供一种机构简单，操作方便，称重精确的液压静力压桩机称重装置。[0004]本发明的技术方案是：一种液压静力压桩机称重装置，包括4个压力表，4个压力表通过不同的管路分别与液压静力压桩机的4支支腿油缸的无杆腔相连。[0005]本发明工作原理为：根据公式Ｇ＝Σ（P×S），式中，Ｇ为桩机自重，Ｓ为支腿油缸活塞面积，Ｐ为支腿油缸压力，由支腿油缸压力Ｐ可准确得出桩机重量，支腿油缸压力Ｐ可通过压力表准确读出。[0006]本发明结构简单，操作方便，通过压力表就可准确得出液压静力压桩机自重，称重精确，误差小；添加配重块时，配重块是否足够，一目了然；重量可精确调整，确保不会出现浮机事故，消除了安全隐患。附图说明[0007]图1为本发明实施例结构示意图。具体实施方式[0008]以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。[0009]参照附图，本实施例包括压力表Ⅰ1-1、压力表Ⅱ1-2、压力表Ⅲ1-3、压力表Ⅳ1-4，压力表Ⅰ1-1通过管路Ⅰ2-1与液压静力压桩机的支腿油缸Ⅰ3-1无杆腔相连，3CCNN102012256102012261AA说明书2/2页压力表Ⅱ1-2通过管路Ⅱ2-2与液压静力压桩机的支腿油缸Ⅱ3-2无杆腔相连，压力表Ⅲ1-3通过管路Ⅲ2-3与液压静力压桩机的支腿油缸Ⅲ3-3无杆腔相连，压力表Ⅳ1-4通过管路Ⅳ2-4与液压静力压桩机的支腿油缸Ⅳ3-4无杆腔相连。[0010]本发明工作过程如下：液压静力压桩机由4支支腿油缸支撑。根据公式Ｇ＝Σ（P×S），其中，Ｇ为桩机自重，Ｓ为支腿油缸活塞面积，Ｐ为支腿油缸压力，由压力表读出支腿油缸压力Ｐ，可准确得出压桩机重量。根据压桩需要添加配重块至所要求重量。根据压桩机重量，调节液压静力压桩机的主压溢流阀和副压溢流阀，使压桩机重量大于压桩力，这样，就可有效避免出现浮机现象。随着压桩力的加大，相应支腿压力减少，通过观察压力表还可以判断是否会浮机，能防止浮机。4CCNN102012256102012261AA说明书附图1/1页图15