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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102049642A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102049642A(43)申请公布日2011.05.11(21)申请号201010578059.0(22)申请日2010.12.08(71)申请人山西省电力公司电力建设四公司地址030012山西省太原市平阳路西二巷24号(72)发明人王影建雷鸣樊建兵郑铁安郑永安刘玉铭(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称半自动焊接充氩气装置(57)摘要本发明公开了一种半自动焊接充氩气装置,解决了现有技术存在的氩气室大,充氩时间长,氩气使用量大的问题。包括两根对缝焊接的合金管,所述的合金管内活动设置有充氩气机,该充氩气机由电动机(4)和在电动机(4)的机壳上呈人字形设置的机架组成,该人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿;在电动机(4)的机械输出轴端设置有可伸缩摆臂,在可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒(1),在与被焊接合金管内臂相对的充氩盒(1)顶面上设置有氩气喷出口,在充氩盒(1)上设置有氩气输入口(11),设置有氩气喷出口的充氩盒(1)顶面设置在焊缝背面内侧上方。本发明结构简单,调整灵活,既提高了焊接效率,又减小了氩气消耗,节约了成本。CN102496ACCNN110204964202049646A权利要求书1/1页1.一种半自动焊接充氩气装置,包括两根对缝焊接的合金管,其特征在于,所述的合金管内活动设置有充氩气机,该充氩气机由电动机(4)和在电动机(4)的机壳上呈人字形设置的机架组成,该人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿;在电动机(4)的机械输出轴端设置有可伸缩摆臂,在可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒(1),在与被焊接合金管内臂相对的充氩盒(1)顶面上设置有氩气喷出口,在充氩盒(1)上设置有氩气输入口(11),设置有氩气喷出口的充氩盒(1)顶面设置在两根对缝焊接的合金管的焊缝背面内侧上方。2.根据权利要求1所述的一种半自动焊接充氩气装置,其特征在于,所述的人字形机架的三根支腿,其中的两根支腿(6)的外端均分别设置有滑轮(7),第三根支腿(2)的外端设置有定位装置。3.根据权利要求1或2所述的一种半自动焊接充氩气装置,其特征在于,所述的充氩盒(1)顶面设置的氩气喷出口中从外向内依次设置有均气板(8)、细丝网(9)和散气管(10)。4.根据权利要求1或2所述的一种半自动焊接充氩气装置,其特征在于,所述的充氩盒(1)的两侧面分别设置有两组充氩盒滑轮,该两组滑轮分别与焊逢两端的被焊接的两合金管的内臂滚动连接。2CCNN110204964202049646A说明书1/2页半自动焊接充氩气装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于将两根合金管对逢焊接在一起时所使用的充氩气装置,特别适用于对管径较大的高合金管的对逢焊接。背景技术[0002]在将两根金属合金管焊接成管道的对接焊接中,需要在两根金属合金管对接的焊缝背面处充满氩气,以保证焊接质量。目前,大多数高合金管道焊接背面处充氩气装置均采用整体焊缝充氩气,即采用特制的材料如水溶纸等在管子内壁两端进行封堵,焊缝坡口表面用高温胶带或保温棉等密封后充氩气。焊接时,边焊边撕掉高温胶带或保温棉。这种充氩气方式存在氩气室大,充氩时间长,氩气使用量大的缺陷。发明内容[0003]本发明提供了一种半自动焊接充氩气装置解决了现有技术存在的氩气室大,充氩时间长,氩气使用量大的问题。[0004]本发明是采用以下技术方案解决以上技术问题的。[0005]一种半自动焊接充氩气装置,包括两根对缝焊接的合金管,所述的合金管内活动设置有充氩气机,该充氩气机由电动机和在电动机的机壳上呈人字形设置的机架组成,该人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿;在电动机的机械输出轴端设置有可伸缩摆臂,在可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒,在与被焊接合金管内臂相对的充氩盒顶面上设置有氩气喷出口,在充氩盒上设置有氩气输入口,设置有氩气喷出口的充氩盒顶面设置在两根对缝焊接的合金管的焊缝背面内侧上方。[0006]所述的人字形机架的三根支腿,其中的两根支腿的外端均分别设置有滑轮,第三根支腿的外端设置有定位装置。[0007]所述的充氩盒顶面设置的氩气喷出口中从外向内依次设置有均气板、细丝网和散气管。[0008]所述的充氩盒的两侧面分别设置有两组充氩盒滑轮,该两组滑轮分别与焊逢两端的被焊接的两合金管的内臂滚动连接。[0009]该充氩装置采用对焊接合金管的内侧局部喷射氩气,焊接过程中电机带动充氩盒转动,电机在自身转速范围内可以无级变速,通过调节转速达到与焊枪同步前进,保证焊接部位充氩良好,同时还可观察已焊部位的成形情况。即提高了焊接效率,又减小了氩气消耗,节约了成本。附图说明[0010]图1是本发明的结构示