移动式可旋转装机平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102079040A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102079040A(43)申请公布日2011.06.01(21)申请号201010615378.4(22)申请日2010.12.30(71)申请人东莞市康达机电工程有限公司地址523000广东省东莞市寮步镇塘唇工业区康达机电工程有限公司(72)发明人李皓桢沈剑山易建和贺冬枚赵华平彭启成(74)专利代理机构东莞市中正知识产权事务所44231代理人鲁慧波(51)Int.Cl.B23P19/00(2006.01)B25H1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称移动式可旋转装机平台(57)摘要本发明公开了一种移动式可旋转装机平台，包括：一底座，该底座下端装设有数个万向轮；一支柱，该支柱垂直固定于底座的一端，支柱顶端设有轴套，一转轴设于该轴套中，转轴与轴套之间设有数个滚子轴承；一自锁式蜗轮，该蜗轮与所述转轴传动连接，一自锁式蜗杆与所述自锁式蜗轮啮合；一对臂架，臂架呈一对手臂前伸状，其固定于转轴上，所述臂架上设有固定板，固定板上设有螺孔；一活动支腿，所述活动支腿一端置放于地面，另一端穿透所述底座支撑于臂架下端。本发明可将发动机固定于装机平台上，便于装机工作，降低装机的劳动量并提高装机的效率。CN102794ACCNN110207904002079044A权利要求书1/1页1.移动式可旋转装机平台，其特征在于，包括：一底座，该底座下端装设有数个万向轮；一支柱，该支柱垂直固定于底座的一端，支柱顶端设有轴套，一转轴设于该轴套中，转轴与轴套之间设有数个滚子轴承；一自锁式蜗轮，该蜗轮与所述转轴传动连接，一自锁式蜗杆与所述自锁式蜗轮啮合；一对臂架，臂架呈一对手臂前伸状，其固定于转轴上，所述臂架上设有固定板，固定板上设有螺孔；一活动支腿，所述活动支腿一端置放于地面，另一端穿透所述底座支撑于臂架下端。2.根据权利要求1所述的移动式可旋转装机平台，其特征在于，所述臂架由上臂架及下臂架组成，上臂架及下臂架的一端均安装在与转轴固定的固定板上，上臂架与下臂架的另一端相互捆绑固定。3.根据权利要求1或2所述的移动式可旋转装机平台，其特征在于，所述底座上设有污油槽。2CCNN110207904002079044A说明书1/2页移动式可旋转装机平台[0001]【技术领域】本发明涉及支架，尤其涉及一种移动式可旋转的用于装配发电机组的装机平台。[0002]【背景技术】目前在装配发电机组时，把机器主部件直接放置在地面上，然后将各个零配件安装上去，由于所需装配的部件在主机的各个方位，安装时经常需要仰身、俯身、侧身、前后跑动才能够将各个零配件安装好，增大了装机工人的劳动量，降低装机效率。[0003]【发明内容】本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种移动式可旋转装机平台，可将发动机固定于装机平台上，以降低装机的劳动量，提高装机效率。[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：移动式可旋转装机平台，包括：一底座，该底座下端装设有数个万向轮；一支柱，该支柱垂直固定于底座的一端，支柱顶端设有轴套，一转轴设于该轴套中，转轴与轴套之间设有数个滚子轴承；一自锁式蜗轮，该蜗轮与所述转轴传动连接，一自锁式蜗杆与所述自锁式蜗轮啮合；一对臂架，臂架呈一对手臂前伸状，其固定于转轴上，所述臂架上设有固定板，固定板上设有螺孔；一活动支腿，所述活动支腿一端置放于地面，另一端穿透所述底座支撑于臂架下端。[0005]优选地，所述臂架由上臂架及下臂架组成，上臂架及下臂架的一端均安装在与转轴固定的固定板上，上臂架与下臂架的另一端相互捆绑固定。[0006]优选地，所述底座上设有污油槽。[0007]从以上技术方案可以看出，可将发动机固定于本发明装机平台上，通过装机平台上的自锁式蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮再带动转轴转动，从而实现臂架的左右倾斜，从而可便于装机工作的展开。本发明还在装机平台底部装设万向轮，以便于变换装机的方向，大大节约了装机时间，提高装机效率。[0008]【附图说明】图1为本发明侧面视图；图2为本发明俯视图。[0009]【具体实施方式】下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0010]参见图1及图2所示，本发明移动式可旋转装机平台，包括：底座1，该底座下端装设有数个万向轮2；一支柱3，该支柱垂直固定于底座的一端，支柱顶端设有轴套4，一转轴5设于该轴套中，转轴与轴套之间设有数个滚子轴承6；一自锁式蜗轮7，该蜗轮与所述转轴5传动连接，一自锁式蜗杆8与所述自锁式蜗轮7啮合；一对臂架9，臂架呈一对手臂前伸状，其固定于转轴上，所述臂架上设有固定板10，固定板上设有螺孔11，一活动支腿14，活动支腿一端置放于地面，另一端穿透所述底座1支撑于臂架9下端。