机床切屑压缩自动排屑机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102189439A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102189439A(43)申请公布日2011.09.21(21)申请号201010127373.7B65G67/08(2006.01)(22)申请日2010.03.19(71)申请人沈阳华邦通用机械技术开发有限公司地址110141辽宁省沈阳市于洪区于洪乡北李官村(72)发明人胡晓华(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人史旭泰(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)B65G19/14(2006.01)B65G19/18(2006.01)B65G19/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称机床切屑压缩自动排屑机(57)摘要机床切屑压缩自动排屑机是一种专门为各种数控机床，加工中心，专业化机床，流水线配套的专用设备。用于干式或湿式加工中心中产生的各种卷状、团状、条状金属切屑的收集与连续输送。本发明提供一种利于清理切屑、提高生产效率的机床切屑压缩自动排屑机。本发明包括机体，机体是由顶部敞开的水平溜槽和顶端封闭的倾斜溜槽构成，水平溜槽的托轴与倾斜溜槽的驱动轴之间设置有链板传送带，链板传送带上设置有W形推屑板；倾斜溜槽的下方设置可调支腿，其结构要点在倾斜溜槽与水平溜槽的相交处的顶部设置有水平挤压板，水平挤压板的入口处、水平溜槽的顶部设置有倾斜导屑板，倾斜溜槽的底部与链板传送带之间为挤压工作腔。CN1028943ACCNN110218943902189440A权利要求书1/1页1.机床切屑压缩自动排屑机，包括机体(5)，机体(5)是由顶部敞开的水平溜槽(11)和顶端封闭的倾斜溜槽(7)构成，水平溜槽(11)的托轴(13)与倾斜溜槽(7)的驱动轴(3)之间设置有链板传送带(6)，链板传送带(6)上设置有W形推屑板(12)；倾斜溜槽(7)的下方设置可调支腿(2)，其特征在于在倾斜溜槽(7)与水平溜槽(11)的相交处的顶部设置有水平挤压板(9)，水平挤压板(9)与水平溜槽(11)之间设置有倾斜导屑板(10)，倾斜溜槽(7)的底部与链板传送带(6)之间为挤压工作腔(8)。2.根据权利要求1所述的机床切屑压缩自动排屑机，其特征在于倾斜导屑板(10)同水平的夹角α为15°～75°。3.根据权利要求1所述的机床切屑压缩自动排屑机，其特征在于水平挤压板(9)的长度L为0～120mm。4.根据权利要求1所述的机床切屑压缩自动排屑机，其特征在于水平挤压板(9)同链板传动带(6)之间的距离H为30-110mm。2CCNN110218943902189440A说明书1/2页机床切屑压缩自动排屑机技术领域：[0001]机床切屑压缩自动排屑机是一种专门为各种数控机床，加工中心，专业化机床，流水线配套的专用设备。用于干式或湿式加工中心中产生的各种卷状、团状、条状金属切屑的收集与连续输送。背景技术：[0002]目前排屑机中比较先进的为全功能机床自动排屑机(其中国专利申请号为201020122775.3)，虽然有很好的排屑功能，但不具有压缩切屑功能，使之切屑仍以蓬松形式排出。[0003]金属材料材质的不同，在机械加工过程中会产生各种不同形状的切屑，根据切屑的形成状态可分为卷状、团状、条状、块状、粒状等不同形态的切屑。当被加工材料材质为各种钢制材料(包括不锈钢)时，机加过程中产生的切屑状态是以团状、卷状、条状切屑为主。团状、卷状、条状切屑在自然堆积状态下是非常蓬松的，因此，切屑堆积的体积较大，给清理切屑带来很大的麻烦，往往需要多次往外倒运，甚至影响了生产效率。发明内容：[0004]本发明就是针对上述问题，提供一种利于清理切屑、提高生产效率的机床切屑压缩自动排屑机。[0005]为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括机体，机体是由顶部敞开的水平溜槽和顶端封闭的倾斜溜槽构成，水平溜槽的托轴与倾斜溜槽的驱动轴之间设置有链板传送带，链板传送带上设置有W形推屑板；倾斜溜槽的下方设置可调支腿，其结构要点在倾斜溜槽与水平溜槽的相交处的顶部设置有水平挤压板，水平挤压板的入口处、水平溜槽的顶部设置有倾斜导屑板，倾斜溜槽的底部与链板传送带之间为挤压工作腔。[0006]本发明的有益效果：[0007]经机床加工工件后的切屑落于顶部敞口的水平溜槽内的链板传送带上，链板传送带上的W形推屑板推动切屑经倾斜导屑板、水平挤压板，至挤压工作腔，这样，当切屑团较小时，在重力的作用下，切屑团只能在挤压工作腔中不停的原地滚动。随着进入挤压工作腔中的切屑越来越多，切屑团在不断滚动中越来越大。因受挤压工作腔的空间限制，切屑团也会变的越来越实。当切屑团体积变的足够大，切屑团也变的较密实时，切屑团就会在W形推屑板作用力产生的力矩