预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102615463102615463B(45)授权公告日2015.01.21(21)申请号201210106482.XCN2719476Y,2005.08.24,(22)申请日2012.04.12CN200960589Y,2007.10.17,CN2875678Y,2007.03.07,(73)专利权人山东天宇建设机械股份有限公司RU2294274C1,2007.02.27,地址251100山东省德州市齐河经济开发区审查员金一凡(72)发明人王胜利姜尔栋(74)专利代理机构德州市天科专利商标事务所37210代理人房成星(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)(56)对比文件CN202591881U,2012.12.12,CN2875677Y,2007.03.07,JP2008-290171A,2008.12.04,权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称皮带机槽型托辊支架焊接装置(57)摘要一种皮带机槽型托辊支架焊接装置,属于焊接技术领域。该焊接装置主要由架体、气缸和定位杆组成,其架体包括平台和支架,平台上设置定位角钢,定位角钢通过螺栓与平台连接,平台底部设置支腿,支架固定于平台上,支架顶部通过轴与气缸顶部连接,气缸底部设置顶柱,气缸的活塞杆通过螺母锁定与顶柱相连,气缸的顶柱固定在平台上的连接体上,连接体的两侧通过销轴与定位杆相连,定位杆固定于平台两侧且并排对称分布,定位杆上设置若干连杆,连杆上设置定位销,连杆和定位杆之间设置拉伸簧。本发明通过气缸和定位装置配合,实现了槽型托辊支架的支承精确定位,保证了槽型托辊支架的焊接质量,提高了精度和生产效率,该装置可以用于制作具有不同槽形角的槽型托辊支架和不同皮带宽度的槽型托辊支架。CN102615463BCN1026543BCN102615463B权利要求书1/1页1.一种皮带机槽型托辊支架焊接装置,其特征在于该焊接装置主要由架体、气缸和定位杆组成,其架体包括平台和支架,平台上设置定位角钢,定位角钢通过螺栓与平台连接,平台底部设置支腿,支架固定于平台上,支架顶部通过轴与气缸顶部连接,气缸底部设置顶柱,气缸的活塞杆通过螺母锁定与顶柱相连,气缸的顶柱与平台上的连接体相连,连接体的两侧通过销轴与定位杆相连,定位杆固定于平台两侧且并排对称分布,定位杆上设置若干连杆,连杆上设置定位销和调节长度的锁紧螺母,连杆和定位杆之间设置拉伸簧。2.根据权利要求1所述的皮带机槽型托辊支架焊接装置,其特征在于顶柱通过定位螺钉导向固定在支架上;且运动由气缸驱动。3.根据权利要求1所述的皮带机槽型托辊支架焊接装置,其特征在于连杆之间通过螺杆调节长度和螺母锁定连接。2CN102615463B说明书1/2页皮带机槽型托辊支架焊接装置技术领域[0001]本发明属于焊接技术领域,涉及一种皮带机槽型托辊支架焊接设备。背景技术[0002]皮带机输送带“跑偏”是皮带机比较常见的问题,“跑偏”一般会造成沿机撒料、皮带边缘磨损脱轨,严重时会造成输送带的撕裂、刮破,使输送带报废,造成皮带机系统瘫痪。目前,槽型托辊支架焊接时没有专用的焊接装置,一般采用自由组对焊接或样杆定位组对焊接方式,不能实现对槽型托辊支架的支承精确定位,导致槽型托辊支架的尺寸、角度和精度难以保证,托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,托辊转动不灵活,从而造成皮带运行不平稳或经常有跑偏现象。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种皮带机槽型托辊支架焊接装置,解决因槽型托辊支架质量造成皮带机输送带“跑偏”等问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供专用的焊接装置。该焊接装置主要由架体、气缸和定位杆组成,其架体包括平台和支架,平台上设置定位角钢,定位角钢通过螺栓与平台连接,平台底部设置支腿,支架固定于平台上,支架顶部通过轴与气缸顶部连接,气缸底部设置顶柱,顶柱通过定位螺钉固定在支架上,气缸的活塞杆通过螺母与顶柱相连,气缸的顶柱固定在平台上的连接体上,连接体的两侧通过销轴与定位杆相连,定位杆固定于平台两侧并且并排对称分布,定位杆上设置若干连杆,连杆之间通过螺母连接,连杆上设置定位销,连杆和定位杆之间拉伸簧连接。[0005]本发明的积极效果是提供了一种专门用于组对焊接皮带机槽型托辊支架的自动化程度较高的装置,通过气缸和定位装置配合,实现了槽型托辊支架的支承精确定位,从而保证了槽型托辊支架的焊接质量,提高了槽型托辊支架的精度,同时本发明装置定位杆上若干个连杆的设置,使本发明装置可以用于制作具有不同槽形角的槽型托辊支架。附图说明[0006]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。[0007]图1