煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104492681A(43)申请公布日2015.04.08(21)申请号201510022650.0(22)申请日2015.01.18(71)申请人济南宏一伟电力设备有限公司地址250300山东省济南市长清区清河街1769号(72)发明人王高琦孙兴东高春生胡海涛陶青高远新丁蒲和王海明郑茂成(51)Int.Cl.B07B1/00(2006.01)B07B1/52(2006.01)B07B1/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置(57)摘要本发明提供了一种煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，筛分装置由箱体、筛体、清扫器组和行走轮、行走机构主轴等组成，箱体底部安装行走轮，箱体与胶带输送机滚筒相对部位为进料口，箱体底部与下料斗上口相通，行走轮与钢轨相触，钢轨安装在支腿上通过钢轨压板连接，钢轨的支腿外侧分别固定行走机构轴承座；行走机构减速机安装在行走机构主轴上，行走减速机力矩臂在支腿上定位，支腿另一端固定在地面上，在行走机构主轴上安装有齿轮，齿条安装在箱体的下端、与齿轮相对啮合，行走机构减速机具有自锁定位功能；本发明能够根除物料筛分过程中的粘堵、卡堵问题，具有结构合理、简单可靠，节约能源、使用寿命长和使用成本低的特点。CN104492681ACN104492681A权利要求书1/1页1.煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，其特征在于：筛分装置由箱体（4）、筛体（26）、清扫器组（27）和行走轮（12）、行走机构主轴（29）组成，箱体（4）底部安装行走轮（12），箱体（4）与胶带输送机滚筒（1）相对部位为进料口，箱体（4）底部与下料斗（23）上口相通，行走轮（12）与钢轨（14）相触，钢轨（14）安装在支腿（16）上通过钢轨压板（17）连接，钢轨（14）的支腿（16）外侧分别固定行走机构轴承座（15）；行走机构减速机（13）安装在行走机构主轴（29）上，行走减速机力矩臂（31）在支腿（16）上定位，支腿（16）另一端固定在地面上，在行走机构主轴（29）上安装有齿轮（18），齿条（19）安装在箱体（4）的下端、与齿轮（18）相对啮合，行走机构减速机（13）具有自锁定位功能；所述箱体（4）下部两侧箱板设有孔，筛体后横梁轴（22）穿过箱体（4）上的孔，后横梁轴（22）伸出箱体（4）的箱板外端采用销柱进行定位；筛体前横梁（11）与筛体后横梁（22）及筛体小横梁（24）通过数个筛条（20）连接组合成筛体（26），筛体前横梁（11）的两端分别与两个拉簧（10）下端挂接，两个拉簧（10）上端分别与焊接在箱体（4）箱板内侧上的拉簧上挂件（9）挂接；所述箱体（4）中部外侧安装轴承座（7），主轴减速机（5）与主轴（6）相接，主轴（6）的箱体（4）内部分，安装轴套（28），轴套（28）上焊接多组清扫器组（27），清扫器组（27）由多片清扫器板（8）焊接在轴套（28）上组成。2.根据权利要求1所述的煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，其特征在于：筛条（20）的形状为靠近胶带输送机滚筒（1）的部分成13°-30°的倾斜状；另一端为水平状。3.根据权利要求1所述的煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，其特征在于：清扫器组（27）上的清扫器板（8）为一片以上，3至6片为最佳，每片按一定角度均匀焊接组成，清扫器组（27）的多少和间隔与筛条（20）的间隔空间相对应，清扫器组27与主轴（6）的连接方式为键、顶丝、销轴或焊接。4.根据权利要求1所述的煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，其特征在于：清扫器板（8）为板条状结构。5.根据权利要求1所述的煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，其特征在于：多个清扫器板（8）安装主轴（6）的轴套（28）上组装成清扫器（27），清扫器板（8）的间隙及数量由筛体（26）上筛条（20）的间隙相对应，清扫器板（8）的长度根据筛体（26）的长度决定，清扫器板（8）的长度设计为500mm至1200mm之间。6.根据权利要求1所述的煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，其特征在于：筛体（26）安装在箱体（4）的中下方，筛体（26）的前端即筛上物（杂物）（3）出口端，由拉簧（10）下端挂在筛体前横梁（11）上，拉簧（10）上端挂在焊接在箱体（4）箱板内侧上的拉簧上挂件（9）上。7.根据权利要求1所述的煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，其特征在于：筛条（20）的长度大于主轴（6）与筛体（26）的筛面之间的距离。2CN104492681A说明书1/4页煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于物料输送系统的杂物分离装置，具体为一种煤炭输送系统单辊箅式高效筛分装置，可用于煤炭及其他物质的除杂、筛分。背景技术[