一种耐高温轻型总线电缆.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115910441A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211437879.7C08K3/22(2006.01)(22)申请日2022.11.16C08K5/17(2006.01)(71)申请人安徽徽宁电器仪表集团有限公司地址239312安徽省滁州市天长市铜城镇乔田社区乔坝路99号(72)发明人朱从林钱文金陆秀国杨金花(51)Int.Cl.H01B7/18(2006.01)H01B3/28(2006.01)H01B7/02(2006.01)H01B7/04(2006.01)H01B7/29(2006.01)H01B11/06(2006.01)C08L9/02(2006.01)C08L1/02(2006.01)C08K3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种耐高温轻型总线电缆(57)摘要本发明公开了一种耐高温轻型总线电缆，涉及电缆技术领域，包括三根双导体线芯，每根双导体线芯包括两根导体，两根导体外分别包覆有丁腈橡胶绝缘层后对绞，对绞后的两根导体外依次包覆有椭圆形聚丙烯包带层、镀锌铜丝编织单独屏蔽层后构成双导体线芯，三根双导体线芯与三根碳纤维复合芯棒进行绞合构成缆芯，所述缆芯外从内到外依次包覆有耐高温隔热绕包层、镀锌铜丝编织总屏蔽层、哑光聚氨酯外护套。本发明将三根线芯与三根碳纤维复合芯棒进行绞合，增强了缆芯的韧性以及柔软性和抗拖拽性能；本发明的缆芯外包覆耐高温隔热绕包层、镀锌铜丝编织总屏蔽层，其中耐高温隔热绕包层采用聚氨酯材料发泡而成增强了电缆的耐高温性能。CN115910441ACN115910441A权利要求书1/1页1.一种耐高温轻型总线电缆，其特征在于，包括三根双导体线芯，每根双导体线芯包括两根导体(1)，两根导体(1)外分别包覆有丁腈橡胶绝缘层(2)后对绞，对绞后的两根导体(1)外依次包覆有椭圆形聚丙烯包带层(3)、镀锌铜丝编织单独屏蔽层(4)后构成双导体线芯，三根双导体线芯与三根碳纤维复合芯棒(5)进行绞合构成缆芯，所述缆芯外从内到外依次包覆有耐高温隔热绕包层(6)、镀锌铜丝编织总屏蔽层(7)、哑光聚氨酯外护套(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温轻型总线电缆，其特征在于：所述镀锌铜丝编织单独屏蔽层(4)、镀锌铜丝编织总屏蔽层(7)的编织角度均为50‑55°，编织密度为85‑90％。3.根据权利要求1所述的一种耐高温轻型总线电缆，其特征在于：所述导体(1)采用第六类软铜丝束绞而成。4.根据权利要求1所述的一种耐高温轻型总线电缆，其特征在于：所述耐高温隔热绕包层(6)采用聚氨酯材料发泡而成。5.根据权利要求1所述的一种耐高温轻型总线电缆，其特征在于：所述丁腈橡胶绝缘层(2)的材料是由下述重量份的原料组成的：110～130份丁腈橡胶、2～4份硫磺、1～5份助交联剂TAIC、1～5份防老剂RD、20～30份剑麻纤维、1～2份二烷基二硫代磷酸锌、10～13份氧化锌、10～16份环氧硬脂酸辛酯、2～4份二甲氨基丙胺、20～30份甲基丙烯酸甲酯、2～4份亚硫酸氢铵、2～3份蓖麻油酸、0.7～1份过硫酸铵。6.根据权利要求5所述的一种耐高温轻型总线电缆，其特征在于：所述丁腈橡胶绝缘层(2)的材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取剑麻纤维，加入到1‑2mol/l的氢氧化钠水溶液中，浸泡3‑4小时，过滤，干燥，与亚硫酸氢铵共混，磨成细粉，得纤维粉；(2)取过硫酸铵，加入到其重量40‑50倍的去离子水中，搅拌均匀；(3)取二甲氨基丙胺，加入到其重量20‑30倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入上述纤维粉，升高温度为60‑65℃，保温搅拌2‑3小时，得纤维分散液；(4)取甲基丙烯酸甲酯，加入到其重量20‑30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述纤维分散液，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70‑75℃，滴加过硫酸铵水溶液，滴加完毕后继续搅拌反应3‑4小时，出料，抽滤，将滤饼水洗，真空干燥，得改性纤维；(5)取丁腈橡胶重量的10‑15％，与蓖麻油酸混合，在60‑65℃下预热10‑20分钟，与上述改性纤维共混，升高温度为80‑85℃，继续保温搅拌1‑2小时，得预混料；(6)取上述预混料，与剩余的丁腈橡胶混合，搅拌均匀，送入烘箱中，烘箱温度调至110‑120℃，烘110‑115秒，取出，将烘干后的胶片放到开炼机上进行混炼，然后出片；(7)出好的片停放3‑5h，在密炼机中加入助交联剂TAIC、防老剂RD、二烷基二硫代磷酸锌、氧化锌、环氧硬脂酸辛酯混炼，当混炼温度达到115‑120℃排胶，最后在开炼机上加入硫磺，薄通打三角包5次，辊距1mm，然后调整胶片厚度4‑6mm，左右拉刀打卷后下片，室温停放24h后即得。2C