一种电加热干燥窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105605891A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201510978084.0F26B25/00(2006.01)(22)申请日2015.12.23(71)申请人河南豫光冶金机械制造有限公司地址454650河南省济源市柿槟村北(72)发明人黄建伟牛国和王科峰李云存张晓刚杨浩常恒宾石永旗赵超徐国锐冯小军党立波(74)专利代理机构北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙)11380代理人吕爱萍李荷香(51)Int.Cl.F26B11/06(2006.01)F26B23/06(2006.01)F26B25/16(2006.01)F26B25/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种电加热干燥窑(57)摘要本发明属于粉状化学原料干燥装置技术领域，尤其涉及可以干燥密度很低的粉状物料的一种电加热干燥窑，包括滚筒、驱动组件、支撑组件、保温加热组件、进料口和出料口，滚筒在距离进料口和出料口1.5米处各设一组支撑组件，支撑组件之间的滚筒上设有保温加热组件，驱动组件包括电动机、第一联轴器、减速机、第二联轴器、大齿圈、小齿轮，大齿圈套在滚筒进料口处，支撑组件包括滚筒外部的滚圈、滚圈底部的两个托轮和托轮之间的挡轮，保温加热组件包括加热圆筒、保温材料和电阻丝，加热圆筒下设一组支腿，加热圆筒内壁设一层保温材料，保温材料内侧设一组沿加热圆筒轴向排布的电阻丝；本发明加热效率高、能耗小、物料受热均匀、热传导好，物料良品率高。CN105605891ACN105605891A权利要求书1/1页1.一种电加热干燥窑，包括滚筒、驱动组件、支撑组件、保温加热组件、进料口和出料口，所述滚筒在距离进料口和出料口1.5米位置处分别设置一组支撑组件，所述两组支撑组件之间的滚筒上设置有保温加热组件，所述驱动组件包括电动机、第一联轴器、减速机、第二联轴器、大齿圈、小齿轮，所述大齿圈套设在滚筒上进料口处，所述支撑组件包括设置在滚筒外部的滚圈、设置在滚圈底部的两个托轮和设置在两个托轮之间的挡轮，其特征在于：所述的保温加热组件包括加热圆筒、保温材料和电阻丝，所述加热圆筒下部设置一组支腿，在加热圆筒内壁设置有一层保温材料，所述保温材料内侧设置有一组沿加热圆筒轴向排布的电阻丝。2.根据权利要求1所述的一种电加热干燥窑，其特征在于：所述的每根电阻丝以S型弯曲固定在加热圆筒内保温材料内侧，且电阻丝是安装在加热圆筒下部半圆的保温材料内侧，所述电阻丝的加热电流为100A,加热电压为220V。3.根据权利要求1所述的一种电加热干燥窑，其特征在于：所述的加热圆筒的长度为10米，加热圆筒从轴向均分为三段，从进料到出料方向依次为低温段、中温段、高温段三段加热区域，三段加热区域的加热温度分别为600℃、700℃和800℃。4.根据权利要求1所述的一种电加热干燥窑，其特征在于：所述的滚筒的安装角度为1°-2°，滚筒的旋转速度为0.5r/min-5r/min，滚筒的长度为14米，直径为1米。5.根据权利要求4所述的一种电加热干燥窑，其特征在于：所述的滚筒的安装角度为1.5°。6.根据权利要求1所述的一种电加热干燥窑，其特征在于：所述的滚筒从进料口到出料口的内壁上依次设置有进料螺旋叶片、抄板、阻料板，所述的进料螺旋叶片为4片，4片进料螺旋叶片均匀分布在滚筒进料口端部的环形内壁上，所述的进料螺旋叶片高度为0.2米、长度为2米，螺距为8米；所述的抄板为多组且均匀分布在滚筒内部与加热圆筒低温段对应的区域，所述每块抄板是边长为150mm的正方形钢板，每块抄板沿滚筒径向均匀分布在滚筒内壁上，所述的每组抄板沿滚筒轴向均匀分布；所述的阻料板为5片内径与滚筒内径相匹配的圆环，所述阻料板的外圆周均匀设置有6个槽孔，所述的5片阻料板均匀分布在滚筒内部轴向与加热圆筒中温段和高温段对应的区域。2CN105605891A说明书1/3页一种电加热干燥窑技术领域[0001]本发明属于粉状化学原料干燥装置技术领域，尤其涉及可以干燥密度很低的粉状物料的一种电加热干燥窑。背景技术[0002]目前，市场上的干燥窑绝大多数是天燃气燃烧加热，设备复杂，操作麻烦，安全性低。而且采用天燃气加热，温度难以控制，热传导低能量消耗大大增加。还有一些干燥窑采用平铺物料加热，加热时间长，物料加热不均匀，物料物理变化达不到要求。而采用回转窑形式的干燥窑由于窑内装置设计不合理，物料容易粘在窑内壁，影响热传导，增加能量消耗，物料因为达不到温度而无法达到设计要求。发明内容[0003]本发明的目的在于解决现有技术中干燥窑耗能巨大，加热时间不够，热传导效率低的问题，而提供的一种加热效率高、能耗小、物料受热均匀、能够加热密度为5.6g/cm3粉状物料的一种