一种铸造圆锥滚子用送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106563794A(43)申请公布日2017.04.19(21)申请号201610199650.2(22)申请日2016.04.05(71)申请人邓君地址523000广东省东莞市松山湖大学路1号东莞理工学院机电楼12N201室(72)发明人邓君(51)Int.Cl.B22D35/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铸造圆锥滚子用送料装置(57)摘要本发明公开了一种铸造圆锥滚子用送料装置，包括壳体，所述壳体为内部镂空结构，壳体的底部安装有支腿，壳体在位于其内部镂空结构的顶部设有进料口，壳体底部的中心设有出料口，壳体的顶部设有冷却室，冷却室的底部设有电动机，电动机的主轴贯穿冷却室的上、下表面以及壳体的上表面，并延伸至壳体中的镂空结构内部，主轴的底部设有旋转叶子。本发明，通过液体流动的形式，增加了液体原料流出的速度，从而降低制造圆锥在制造时的困难，此外，该装置利用液体原料自身的流动性增加原料的出料速度，不会增加副作用。CN106563794ACN106563794A权利要求书1/1页1.一种铸造圆锥滚子用送料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）为内部镂空结构，壳体（1）的底部安装有支腿（2），壳体（1）在位于其内部镂空结构的顶部设有进料口（3），壳体（1）底部的中心设有出料口（4），壳体（1）的顶部设有冷却室（5），冷却室（5）的底部设有电动机（6），电动机（6）的主轴（7）贯穿冷却室（5）的上、下表面以及壳体（1）的上表面，并延伸至壳体（1）中的镂空结构内部，主轴（7）的底部设有旋转叶子（8）。2.根据权利要求1所述的一种铸造圆锥滚子用送料装置，其特征在于：所述出料口（4）的中心线与壳体（1）中的内部镂空结构的中心线为同一直线。3.根据权利要求1所述的一种铸造圆锥滚子用送料装置，其特征在于：所述冷却室（5）中装有液态水，且冷却室（5）与主轴（7）接触的部分之间设有密封垫。2CN106563794A说明书1/2页一种铸造圆锥滚子用送料装置技术领域[0001]本发明涉铸造钢球用设备技术领域，具体为一种铸造圆锥滚子用送料装置。背景技术[0002]目前，滚子送料装置是圆锥滚子制造过程中必不可少的一套装置，传统的送料装置不但需要人工上料、劳动强度非常大而且故障率高，维修复杂。[0003]我国专利号CN201420742537.0公布了一种圆锥滚子自动送料装置，包括第一送料装置和第二送料装置，第一送料装置的进料口与第一尼龙管相连接，该进料口与送料机的下料嘴相连接；第二送料装置的出料口与开有小孔的第二尼龙管相连接，第二尼龙管与加工设备相连接，第一送料装置和第二送料装置通过螺纹装置密封连接固定；在第二送料装置上设置有空气换向阀，该空气换向阀与气压阀相连接；空气换向阀的气体压强范围为0.05~0.1Mpa；位于螺纹装置下部的第一送料装置的形状为漏斗状，与之相对应的第二送料装置内部的形状也为漏斗状，该装置解决了现有圆锥滚子送料装置的劳动强度大、故障率高、维修复杂、无法实现连线生产等一系列问题。然而该装置由于利用斜向吹风式使得原料加快速度进料，该装置会使得一些强风从出料口进入制造元件的设备中，增加了制造的难度。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种铸造圆锥滚子用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造圆锥滚子用送料装置，包括壳体，所述壳体为内部镂空结构，壳体的底部安装有支腿，壳体在位于其内部镂空结构的顶部设有进料口，壳体底部的中心设有出料口，壳体的顶部设有冷却室，冷却室的底部设有电动机，电动机的主轴贯穿冷却室的上、下表面以及壳体的上表面，并延伸至壳体中的镂空结构内部，主轴的底部设有旋转叶子。[0006]优选的，所述出料口的中心线与壳体中的内部镂空结构的中心线为同一直线。[0007]优选的，所述冷却室中装有液态水，且冷却室与主轴接触的部分之间设有密封垫。[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过液体流动的形式，增加了液体原料流出的速度，从而降低制造圆锥在制造时的困难，此外，该装置利用液体原料自身的流动性增加原料的出料速度，不会增加副作用。附图说明[0009]图1为本发明一种铸造圆锥滚子用送料装置的结构示意图；图中：1，壳体、2，支腿、3，进料口、4，出料口、5，冷却室、6，电动机、7，主轴、8，旋转叶子。具体实施方式3CN106563794A说明书2/2页[0010]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技