一种陶瓷生产用陶泥储存装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107128616A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710310218.0(22)申请日2017.05.05(71)申请人佛山市东方智柏纳米材料科技有限公司地址528511广东省佛山市高明区荷城街道（三洲）兴创路西侧厂房A(72)发明人刘智曙(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人肖平安(51)Int.Cl.B65D88/54(2006.01)B65D90/14(2006.01)B65D90/02(2006.01)B65D90/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种陶瓷生产用陶泥储存装置(57)摘要本发明公开了一种陶瓷生产用陶泥储存装置，包括内部为储存室的中空壳体，所述中空壳体在位于所述储存室内部的内部放置一阀芯板，所述阀芯板的侧面设置有密封圈卡放凹槽，所述密封圈卡放凹槽的内部卡放一密封圈，所述中空壳体的侧面的底部设置有与其一体式结构的排气孔，所述中空壳体底部的边缘通过螺栓固定一连接板，所述连接板的底部设置有多个与其一体式结构的支腿，多个所述支腿之间固定一固定板，所述固定板的上表面的中心设置有与其一体式结构的外部壳体。本发明能够在储存陶瓷原料和取出原料时进行有效的高度调整作用，从而有效解决高度限位的作用，此外，该装置利用空气作为高度伸缩时的动力，具有快速移动的特点。CN107128616ACN107128616A权利要求书1/1页1.一种陶瓷生产用陶泥储存装置，包括内部为储存室(2)的中空壳体(1)，其特征在于：所述中空壳体(1)在位于所述储存室(2)内部的内部放置一阀芯板(4)，所述阀芯板(4)的侧面设置有密封圈卡放凹槽(5)，所述密封圈卡放凹槽(5)的内部卡放一密封圈(6)，所述中空壳体(1)的侧面的底部设置有与其一体式结构的排气孔(9)，所述中空壳体(1)底部的边缘通过螺栓(8)固定一连接板(7)，所述连接板(7)的底部设置有多个与其一体式结构的支腿(11)，多个所述支腿(11)之间固定一固定板(12)，所述固定板(12)的上表面的中心设置有与其一体式结构的外部壳体(15)，且所述外部壳体(15)的顶部插入在所述中空壳体(1)底部的通孔结构(3)中，所述固定板(12)底部的中心设置有进气管道(13)，所述外部壳体(15)的内部设置有外部储存室(16)，所述固定板(12)的内部设置有连通外界和外部储存室(16)的圆孔(14)，所述外部壳体(15)的内部放置一活动板(17)，所述活动板(17)的顶部设置有与其一体式结构的内部壳体(18)，所述内部壳体(18)的内部设置有内部储存室(19)，所述活动板(17)的内部设置有连通其底侧和内部储存室(19)的另一圆孔(14)，所述内部壳体(18)的顶部和所述阀芯板(4)的底部连接，所述支腿(10)的底部设置有触板(11)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶泥储存装置，其特征在于：所述中空壳体(1)侧面的排气孔(9)的水平高度和所述储存室(2)的底部的水平高度一致。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用陶泥储存装置，其特征在于：所述中空壳体(1)在位于所述储存室(2)的内壁经过润滑处理。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用陶泥储存装置，其特征在于：所述中空壳体(1)底部在通孔结构(3)部位通过焊接连接外部壳体(15)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用陶泥储存装置，其特征在于：所述外部壳体(15)在位于所述外部储存室(16)的内壁经过润滑处理。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用陶泥储存装置，其特征在于：所述外部壳体(15)底部的固定板(12)通过焊接固定在支腿(11)的表面。7.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产用陶泥储存装置，其特征在于：所述支腿(11)底部的触板(10)的底表面设置有防滑螺纹结构。2CN107128616A说明书1/2页一种陶瓷生产用陶泥储存装置技术领域[0001]本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用陶泥储存装置。背景技术[0002]目前，在陶瓷生产工艺流程中，比不可少的需要储存装置，其主要作用便是将定型的摞泥进行储存作用，而一般的储存装置仅仅是一个结构简单的柱状体，在取料或者送料时，具有限位作用，具有局限性。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种陶瓷生产用陶泥储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷生产用陶泥储存装置，包括内部为储存室的中空壳体，所述中空壳体在位于所述储存室内部的内部放置一阀芯板，所述阀芯板的侧面设置有密封圈卡放凹槽，所述密封圈卡放凹槽的内部卡放一密封圈，所述中空壳体的侧面的底部设置有