双舱预制管廊侧板钢筋成型架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107199431A(43)申请公布日2017.09.26(21)申请号201710563503.3(22)申请日2017.07.12(71)申请人江苏金贸科技发展有限公司地址224056江苏省盐城市盐都区盐龙街道龙乘路98号(72)发明人胡峻石斌彭国辉宋德华黄长林黄中原(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人周蔚然(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B28B23/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称双舱预制管廊侧板钢筋成型架(57)摘要本发明公开了一种双舱预制管廊侧板钢筋成型架，包括施工架、限位架，所述施工架是由四根方管围成的方形结构，施工架下方设有支腿，施工架内侧设有竖直的定位板，所述定位板上设有均匀分布的凹槽，所述凹槽的高度高于施工架的高度，所述限位架设置在施工架一侧，限位架与施工架一侧之间设有高度限位杆，所述高度限位杆通过拉绳设置在施工架一侧下方，所述限位架的长度方向与施工架的侧边平行，本发明所述的成型架，预制的管廊规格一致，质量统一，保证产品质量，简化施工工序，降低成本，加快施工速度。CN107199431ACN107199431A权利要求书1/1页1.双舱预制管廊侧板钢筋成型架，其特征在于：包括施工架、限位架，所述施工架是由四根方管围成的方形结构，施工架下方设有支腿，施工架内侧设有竖直的定位板，所述定位板上设有均匀分布的凹槽，所述凹槽的高度高于施工架的高度，所述限位架设置在施工架一侧，限位架与施工架一侧之间设有高度限位杆，所述高度限位杆通过拉绳设置在施工架一侧下方，所述限位架的长度方向与施工架的侧边平行。2.根据权利要求1所述的双舱预制管廊侧板钢筋成型架，其特征在于：所述四根方管之间设有十字交叉的加强筋。3.根据权利要求1所述的双舱预制管廊侧板钢筋成型架，其特征在于：所述凹槽为U型槽。4.根据权利要求3所述的双舱预制管廊侧板钢筋成型架，其特征在于：所述凹槽宽度为32mm。5.根据权利要求2所述的双舱预制管廊侧板钢筋成型架，其特征在于：所述加强筋的上平面高度与凹槽最低点高度相同。2CN107199431A说明书1/2页双舱预制管廊侧板钢筋成型架技术领域[0001]本发明属于结构成型架技术领域，具体涉及一种双舱预制管廊侧板钢筋成型架。背景技术[0002]地下管廊用于在城市地下用于集中敷设水、电、气、通讯等市政管线的公共隧道，现有的地下管廊一般都是事先预制一个两侧开口的方形结构，铺设时到现场用钢索连接收紧而成，但是现在城市发展，在地下铺设的管道以及线缆越来越多，作用各有不同，单舱地下管廊已经很难适应城市发展的需要，现在已经越来越多的使用双舱预制管廊，有两个单独的通道，作用大大增加，提高了使用效率，双舱预制管廊在加工过程中，由于侧面长度增加一倍，扎钢筋的时候很难精确到位，影响了产品质量。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明公开了双舱预制管廊侧板钢筋成型架，保证产品质量，简化施工工序，降低成本，加快施工速度。[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下：双舱预制管廊侧板钢筋成型架，包括施工架、限位架，所述施工架是由四根方管围成的方形结构，施工架下方设有支腿，施工架内侧设有竖直的定位板，所述定位板上设有均匀分布的凹槽，所述凹槽的高度高于施工架的高度，所述限位架设置在施工架一侧，限位架与施工架一侧之间设有高度限位杆，所述高度限位杆通过拉绳设置在施工架一侧下方，所述限位架的长度方向与施工架的侧边平行。[0005]作为本发明的一种改进，所述四根方管之间设有十字交叉的加强筋。[0006]作为本发明的一种改进，所述凹槽为U型槽。[0007]作为本发明的一种改进，所述凹槽宽度为32mm。[0008]作为本发明的一种改进，所述加强筋的上平面高度与凹槽最低点高度相同。[0009]本发明的有益效果是：本发明所述的双舱预制管廊侧板钢筋成型架，预制的管廊规格一致，质量统一，保证产品质量，简化施工工序，降低成本，加快施工速度。附图说明[0010]图1为本发明的主视图。[0011]图2为本发明的俯视图。[0012]附图标记列表：1、施工架，2、限位架，3、支腿，4、定位板，5、凹槽，6、高度限位杆，7、拉绳，8加强筋。具体实施方式3CN107199431A说明书2/2页[0013]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。[0014]如图所示，本发明所述的双舱预制管