一种铝合金液罐车板材用的打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107234513A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710671503.5(22)申请日2017.08.08(71)申请人董阳阳地址241000安徽省芜湖市鸠江区银湖公馆1号楼2单元202(72)发明人董阳阳(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种铝合金液罐车板材用的打磨装置(57)摘要本发明公开了一种铝合金液罐车板材用的打磨装置，包括支撑平台，所述支撑平台底部设有支腿，所述支撑平台内设有多个辊筒，所述支撑平台的一侧铰接有限位板，所述支撑平台两端设有升降装置，所述升降装置上设有安装板，所述安装板之间设有滑轨，所述滑轨内设有丝杆，所述安装板上设有电机和与其电接的启动开关，所述丝杆与电机的主轴相连接，所述丝杆上设有螺纹连接的滑座，所述滑座通过螺栓设有两个连接臂，所述连接臂的一端设有打磨机，所述支撑平台两端还铰接有夹紧装置，本装置结构简单，操作方便，所需人力和时间少，且板材长边的打磨效果优良，有效提高生产效率。CN107234513ACN107234513A权利要求书1/1页1.一种铝合金液罐车板材用的打磨装置，其特征在于：包括支撑平台(2)，所述支撑平台(2)底部设有支腿(1)，所述支撑平台(2)内设有多个辊筒(3)，所述支撑平台(2)的一侧铰接有限位板(4)，所述支撑平台(2)两端设有升降装置(6)，所述升降装置(6)上设有安装板(7)，所述安装板(7)之间设有滑轨(9)，所述滑轨(9)内设有丝杆(10)，所述安装板(7)上设有电机(13)和与其电接的启动开关(15)，所述丝杆(10)与电机(13)的主轴相连接，所述丝杆(10)上设有螺纹连接的滑座(11)，所述滑座(11)通过螺栓设有两个连接臂(12)，所述连接臂(12)的一端设有打磨机(14)，所述支撑平台(2)两端还铰接有夹紧装置(5)。2.根据权利要求1所述的铝合金液罐车板材用的打磨装置，其特征在于：所述升降装置(6)为气缸。3.根据权利要求1所述的铝合金液罐车板材用的打磨装置，其特征在于：所述夹紧装置(5)为真空吸盘。4.根据权利要求1所述的铝合金液罐车板材用的打磨装置，其特征在于：所述滑轨(9)的两端设有缓冲垫(8)。5.根据权利要求1所述的铝合金液罐车板材用的打磨装置，其特征在于：所述滑轨(9)的长度比铝合金板材的长度长。2CN107234513A说明书1/2页一种铝合金液罐车板材用的打磨装置技术领域[0001]本发明涉及板材打磨装置领域，特别涉及一种铝合金液罐车板材用的打磨装置。背景技术[0002]铝合金液罐车的液罐部分通常由四块相同的铝合金板材焊接在一起后卷制而成，铝合金板卷先展开再进行压平，然后根据长度切割，切割后的板材不能直接焊接在一起，需要对焊接长边处进行打磨处理，如果不进行打磨处理，焊接处的金属氧化层会导致焊缝不能很好的熔合，降低板材的使用寿命，现有车间的打磨过程为，将切割后的板材吊至打磨工位上的支撑平台上，然后人工使用打磨机对板材长边进行打磨，一般该工位需要两至三个打磨人员以及两至三个支撑平台，普通打磨工位所占体积大，消耗时间长，人力消耗大，生产效率低下。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种铝合金液罐车板材用的打磨装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。[0004]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种铝合金液罐车板材用的打磨装置，包括支撑平台，所述支撑平台底部设有支腿，所述支撑平台内设有多个辊筒，所述支撑平台的一侧铰接有限位板，所述支撑平台两端设有升降装置，所述升降装置上设有安装板，所述安装板之间设有滑轨，所述滑轨内设有丝杆，所述安装板上设有电机和与其电接的启动开关，所述丝杆与电机的主轴相连接，所述丝杆上设有螺纹连接的滑座，所述滑座通过螺栓设有两个连接臂，所述连接臂的一端设有打磨机，所述支撑平台两端还铰接有夹紧装置。[0005]优选的，所述升降装置为气缸。[0006]优选的，所述夹紧装置为真空吸盘。[0007]优选的，所述滑轨的两端设有缓冲垫。[0008]优选的，所述滑轨的长度比铝合金板材的长度长。[0009]采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种铝合金液罐车板材用的打磨装置，板材压平切割后利用行车吊至打磨工位，首先控制气缸升起，使打磨机抬起，控制行车移动，将板材吊至支撑平台侧面，然后将板材从支撑平台的侧面放入，抬起侧面的限位板，将板材顺着辊筒推入且靠着限位板，然后拿走板材上的吊具，板材靠紧限位板后，将真空吸