一种板材钻孔加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107498343A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710927586.X(22)申请日2017.10.09(71)申请人苏州富通高新材料科技股份有限公司地址215211江苏省苏州市吴江区黎里镇芦墟国赵路39号(72)发明人陈健杨文乾张建光(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)B23Q11/00(2006.01)B23B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种板材钻孔加工设备(57)摘要本发明公开了一种板材钻孔加工设备，其包括：工作台、支腿、槽道、滑槽、夹块、夹杆、驱动杆、底板、支架、第一气缸、钻头、第二气缸、卡盘、钻孔和吸附装置；在工作台的底面后端两侧分别安装支腿；在工作台的底面前端设置支板；在工作台上方的纵向方向的中心开设槽道；在工作台的横向中心底面开设滑槽；在滑槽的两侧上端分别设置夹块；在两夹块的上端分别设置夹杆；在支板前侧底端设置底板；在底板上端设置支架；在底板的中心设置第一气缸；在第一气缸的顶端设置钻头；在支架的顶端中心设置第二气缸；在第二气缸的底端设置卡盘；在卡盘的底端设置卡耳。本发明板材加工装置具有加工效率高和适用范围广的优点。CN107498343ACN107498343A权利要求书1/1页1.一种板材钻孔加工设备，其特征在于包括：工作台、支腿、槽道、滑槽、夹块、夹杆、驱动杆、把手、支板、底板、支架、第一气缸、钻头、第二气缸、卡盘、钻孔和吸附装置；在所述工作台的底面后端两侧分别安装支腿；在所述工作台的底面前端设置支板；在所述工作台上方的纵向方向的中心开设槽道；在所述工作台的横向中心底面开设滑槽；在所述滑槽的两侧上端分别设置夹块；在所述两夹块的上端分别设置夹杆；所述驱动杆穿过两夹杆；在所述驱动杆的一端设置把手；在所述支板前侧底端设置底板；在所述底板上端设置支架；在所述底板的中心设置第一气缸；在所述第一气缸的顶端设置钻头；在所述支架的顶端中心设置第二气缸；在所述第二气缸的底端设置卡盘；在所述卡盘的底端设置卡耳，且卡耳的直径大于卡盘的直径，并且卡盘与卡耳之间为螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔加工设备，其特征在于：在所述卡耳的底端中心设置限位孔，且限位孔的中心与钻头的顶点相对应。3.根据权利要求1所述的一种板材钻孔加工设备，其特征在于：所述卡盘内部中空，且在卡盘内部顶端设置吸附装置。4.根据权利要求1所述的一种板材钻孔加工设备，其特征在于：所述钻头与第一气缸之间为卡扣连接；所述钻头底端的直径与限位孔的直径相对应。5.根据权利要求3所述的一种板材钻孔加工设备，其特征在于：所述吸附装置为磁铁。6.根据权利要求1所述的一种板材钻孔加工设备，其特征在于：所述驱动杆与两夹杆之间为螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种板材钻孔加工设备，其特征在于：所述夹块与滑槽之间通过销钉连接，并且夹块通过销钉在滑槽内左右移动。2CN107498343A说明书1/2页一种板材钻孔加工设备技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种板材钻孔加工设备。背景技术[0002]目前，对于板材的开孔处理通常由人工手持电钻进行开孔，钻头通过电机驱动转动实现开孔，而板材上的开孔通常为圆柱形的通孔，而对于特殊要求的板材需要加工出锥形面的孔时，只能依靠工人先钻出小孔，然后再进行扩面处理形成锥形面的孔，整个过程需要工人手持电钻和磨削工具对板材进行处理，工人的劳动强度较大，并且在钻孔过程中，当板材上形成凹槽后，由于钻头的转速保持恒定，容易出现钻头在凹槽中空转的现象，而需要耗费大量的时间才能完成。由上可知，现有技术中在板材开孔操作过程中，工人的劳动强度较大且开孔效率较低。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种板材钻孔加工设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中钻孔设备结构复杂，且钻出的废料不能及时处理，并且夹持不牢固的问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种板材钻孔加工设备，其包括：工作台、支腿、槽道、滑槽、夹块、夹杆、驱动杆、把手、支板、底板、支架、第一气缸、钻头、第二气缸、卡盘、钻孔和吸附装置；在所述工作台的底面后端两侧分别安装支腿；在所述工作台的底面前端设置支板；在所述工作台上方的纵向方向的中心开设槽道；在所述工作台的横向中心底面开设滑槽；在所述滑槽的两侧上端分别设置夹块；在所述两夹块的上端分别设置夹杆；所述驱动杆穿过两夹杆；在所述驱动杆的一端设置把手；在所述支板前侧底端设置底板；在所述底板上端设置支架；在所述底板的中心设置第一气缸；在所述第一气缸的顶端设