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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107854911A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201711313633.8B01D50/00(2006.01)(22)申请日2017.12.12(71)申请人邓正珊地址337039江西省萍乡市安源区白源街道大陂管理处岩下25号(72)发明人邓正珊(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人董超君(51)Int.Cl.B01D46/00(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D46/04(2006.01)B01D46/42(2006.01)B01D46/48(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置(57)摘要本发明公开了一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置,涉及空气净化技术领域。该棉织品加工车间用脉冲除尘装置,包括底座,底座的顶部通过支腿固定安装有箱体,箱体的内部从上到下依次固定安装有第一隔板和第二隔板,箱体通过第一隔板和第二隔板依次分隔成压缩室、除尘室和出料室,箱体的右侧固定安装有脉冲器,脉冲器出气口连通有压缩空气管,压缩空气管远离脉冲器的一端依次贯穿压缩室的左侧壁和第一隔板并延伸至除尘室的内部,含有粉末的空气通过送风机进入倒加湿箱后,喷雾器喷出水雾,使颗粒的质量增大,这样的设计使颗粒在后续回收的过程中更让容易沉降,增加了吸收效率,减少了颗粒进入空气的概率,减少了对环境的污染。CN107854911ACN107854911A权利要求书1/1页1.一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过支腿固定安装有箱体(2),所述箱体(2)的内部从上到下依次固定安装有第一隔板(3)和第二隔板(4),所述箱体(2)通过第一隔板(3)和第二隔板(4)依次分隔成压缩室(5)、除尘室(6)和出料室(7);所述箱体(2)的右侧固定安装有脉冲器(8),所述脉冲器(8)出气口连通有压缩空气管(9),所述压缩空气管(9)远离脉冲器(8)的一端依次贯穿压缩室(5)的左侧壁和第一隔板(3)并延伸至除尘室(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置,其特征在于:所述压缩空气管(9)延伸至除尘室(6)内部的一端设置有螺纹筒(10),所述螺纹筒(10)的表面螺纹套设有螺纹环(11),所述压缩空气管(9)的表面下部固定安装有限制筒(12),所述螺纹环(11)的正表面固定安装有卡箱(13),所述卡箱(13)的底部设置有第一升降杆(14),所述第一升降杆(14)的顶部依次贯穿卡箱(13)的底板和顶板并延伸至限制筒(12)的内部;所述第一升降杆(14)的左侧设置有滑块(15),且滑块(15)远离第一升降杆(14)的一端与卡箱(13)的内腔右侧滑动连接,所述第一升降杆(14)的左侧设置有第一齿牙(16),所述卡箱(13)的内部且位于第一升降杆(14)的左侧转动设置有齿轮(17),所述卡箱(13)的底部设置有第二升降杆(18),且第二升降杆(18)的顶端贯穿卡箱(13)的底板并延伸至卡箱(13)的内部,所述第二升降杆(18)的右侧设置有第二齿牙(19),且第二齿牙(19)和第一齿牙(16)均与齿轮(17)啮合,所述螺纹环(11)的底部设置有除尘袋(20)。3.根据权利要求1所述的一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置,其特征在于:所述出料室(7)的内腔左侧转动连接有转动轴(21),所述转动轴(21)的右端贯穿出料室(7)的右侧壁并延伸至出料室(7)的右侧,所述转动轴(21)位于出料室(7)内部的表面上固定安装有螺旋板(22),所述转动轴(21)延伸至出料室(7)右侧的表面上固定安装有第一皮带轮(23);所述箱体(2)的右侧固定安装有转动电机(24),所述转动电机(25)的输出轴固定安装有第二皮带轮(25),且第二皮带轮(25)通过皮带(26)与第一皮带轮(23)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置,其特征在于:所述箱体(2)的左侧固定安装有加湿箱(27),所述底座(1)的顶部且位于箱体(2)的左侧固定安装有送风机(28),且送风机(28)的出风口连通有第一连接管(29),所述第一连接管(29)远离送风机(28)的一端贯穿加湿箱(27)的底板并与加湿箱(27)的内腔连通;所述加湿箱(27)的顶部开设有第二连接管(30),所述第二连接管(30)远离加湿箱(30)的一端贯穿除尘室(6)的左侧壁并与除尘室(6)的内腔连通,所述加湿箱(27)的左侧固定安装有喷雾器(31),且喷雾器(31)的出雾口通过管道与加湿箱(27)的内腔连通,所述加湿箱(27)内腔通过支架转动连接有扇叶(32)。5.