挤出式化工用搅拌设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108079817A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201711378566.8(22)申请日2017.12.19(71)申请人吴华星地址525000广东省茂名市电白县林头镇亭梓田中间村90号(72)发明人吴华星(74)专利代理机构北京久维律师事务所11582代理人邢江峰(51)Int.Cl.B01F7/00(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F15/02(2006.01)F26B11/18(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称挤出式化工用搅拌设备(57)摘要本发明公开了一种挤出式化工用搅拌设备，包括支撑装置、搅拌装置和烘干装置；所述支腿柱的下面设置有滚轮；所述加料漏斗的上面设置有密封板；所述吸料泵的进料端通过出料管和搅拌筒的右端相连接，吸料泵的出料端通过出料管和烘干箱的左侧上端相连接；所述第二转轴的上面焊接设置有托盘；所述鼓风机的出风端通过出风管和电加热装置的左侧相连接，电加热装置的上端通过出风管和出风板相连接；本发明装置通过在第一转轴的表面上焊接设置有螺旋挤进轴，具有挤出原料和搅拌原料的功能；在安装板的上面设置有电加热装置，具有为搅拌混合后的原料进行除湿和烘干的功能；本装置具有结构简单、实用性强和搅拌效果好的特点。CN108079817ACN108079817A权利要求书1/1页1.挤出式化工用搅拌设备，包括支撑装置、搅拌装置和烘干装置；其特征在于，所述支撑装置包括地脚、滚轮、液压缸、支腿柱、底板和安装板；所述安装板固定设置在底板的上面；所述支腿柱设置在底板的下面两侧，采用固定连接，支腿柱的下面设置有滚轮；所述液压缸固定设置在底板的下面两侧且设置在支腿柱的外侧，液压缸的下面设置有地脚；所述搅拌装置包括第一电动机、第一转轴、螺旋挤进轴、挤出箱、加料漏斗、密封板、出料口、搅拌筒、搅拌叶片、支撑块和出料管；所述挤出箱设置在安装板的上面左侧，采用焊接固定；所述第一电动机焊接设置在挤出箱的左侧，第一电动机的右端焊接设置有第一转轴；所述加料漏斗设置在挤出箱的上面，加料漏斗的上面设置有密封板；所述出料口设置在挤出箱的内腔右侧，出料口的右侧通过出料管和搅拌筒相连接，搅拌筒的内腔设置有搅拌叶片，搅拌筒的上面设置有支撑块，支撑块设置在安装板的上面；所述烘干装置包括吸料泵、鼓风机、电加热装置、出风管、出风板、盖板、烘干箱、收集皿、托盘、第二转轴、第二电动机、装置空腔、电阻加热丝和出风孔；所述吸料泵焊接固定设置在支撑块的上面，吸料泵的进料端通过出料管和搅拌筒的右端相连接，吸料泵的出料端通过出料管和烘干箱的左侧上端相连接，烘干箱焊接设置在安装板的上面右端；所述盖板铰接设置在烘干箱的上面；所述装置空腔设置在烘干箱的底部，装置空腔中设置有第二电动机，第二电动机的上面焊接设置有第二转轴，第二转轴的上面焊接设置有托盘；所述鼓风机固定设置在安装板的上面且设置在支撑块的右侧，鼓风机的出风端通过出风管和电加热装置的左侧相连接，电加热装置的内部设置有电阻加热丝，电加热装置的上端通过出风管和出风板相连接，出风板的表面上设置有均匀的出风孔。2.根据权利要求1所述的挤出式化工用搅拌设备，其特征在于，所述第一转轴的表面上焊接设置有螺旋挤进轴。3.根据权利要求1所述的挤出式化工用搅拌设备，其特征在于，所述托盘的上面设置有收集皿。4.根据权利要求1所述的挤出式化工用搅拌设备，其特征在于，所述安装板的上面设置有电加热装置。2CN108079817A说明书1/3页挤出式化工用搅拌设备技术领域[0001]本发明涉及一种化工相关设施，具体是一种挤出式化工用搅拌设备。背景技术[0002]目前，随着科学技术的发展，工业等领域都在快速发展，随之而来的带动化工原料的使用量的剧增，而在化工原料的加工过程中，往往需要对化工原料进行混合搅拌处理；但是现有的化工原料搅拌装置因其结构设计不合理，造成使用和移动存在不便，同时并不能有效的对原料进行搅拌处理，造成混合不彻底的事情发生，给人们的后续加工生产带来很多不便；化工生产经常用到的搅拌装置通常是由搅拌箱内的搅拌轴和搅拌片组成，动力装置带动搅拌轴转动，从而带动搅拌片对物料进行搅拌使其混合，由于其搅拌范围有限，物料混合不充分；同时，化工原料还需要进行烘干和除湿；因此，需要进行改进。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种挤出式化工用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]挤出式化工用搅拌设备，包括支撑装置、搅拌装置和烘干装置；所述支撑装置包括地脚、滚轮、液压缸、支腿柱、底板和安装板；所述安装板固定设置在底