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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108082572A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201711493455.1(22)申请日2017.12.30(71)申请人杨雪锋地址448156湖北省荆门市东宝区漳河镇民主街37号(72)发明人杨雪锋(51)Int.Cl.B65B35/42(2006.01)B65B19/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种筷子包装自动下料装置(57)摘要一种筷子包装自动下料装置,属于筷子包装设备领域,包括下料箱、下料滚筒、支撑板、下料滑轨、导向机构、升降机构、支腿、挡板、小齿轮、第三电机、大齿轮和旋转轴,所述下料箱设置在最上端,所述下料箱的下方设置有下料滚筒,所述下料滚筒的一端安装有旋转轴,所述旋转轴固定安装在挡板上,所述旋转轴上安装有大齿轮,所述小齿轮与大齿轮啮合并安装在第三电机上,所述下料滚筒的下方设置有支撑板,所述支撑板的底部安装有四个支腿,所述支撑板的中间位置安装有下料滑轨。本发明通过下料滚筒、升降机构和导向机构的组合作用,实现了筷子的定向下落的功能。CN108082572ACN108082572A权利要求书1/1页1.一种筷子包装自动下料装置,包括下料箱(1)、下料滚筒(2)、支撑板(3)、下料滑轨(4)、导向机构(5)、升降机构(6)、支腿(7)、挡板(8)、小齿轮(9)、第三电机(10)、大齿轮(11)和旋转轴(12),其特征在于:所述下料箱(1)设置在最上端,所述下料箱(1)的下方设置有下料滚筒(2),所述下料滚筒(2)的一端安装有旋转轴(12),所述旋转轴(12)固定安装在挡板(8)上,所述旋转轴(12)上安装有大齿轮(11),所述小齿轮(9)与大齿轮(11)啮合并安装在第三电机(10)上,所述下料滚筒(2)的下方设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部安装有四个支腿(7),所述支撑板(3)的中间位置安装有下料滑轨(4),所述下料滑轨(4)的导向开口(402)处安装有导向机构(5),所述导向机构(5)的左下方安装有升降机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种筷子包装自动下料装置,其特征在于:所述所述下料滚筒(2)包括滚筒主体(201)和凹槽(202),所述凹槽(202)有八个均匀分布在滚筒主体(201)的外表面上。3.根据权利要求1所述的一种筷子包装自动下料装置,其特征在于:所述下料滑轨(4)包括第一红外对射管(401)、导向开口(402)、齿条滑轨(403)和第二红外对射管(404),所述第一红外对射管(401)安装在最右端,所述第一红外对射管(401)的左侧设置有导向开口(402),所述导向开口(402)的左侧设置有齿条滑轨(403),所述齿条滑轨(403)的左侧设置有第二红外对射管(404)。4.根据权利要求1所述的一种筷子包装自动下料装置,其特征在于:所述导向机构5包括第一电机(501)、支撑架(502)、导轨(503)、电动推杆(504)和滑块(505),所述第一电机(501)上方安装有导轨(503),所述导轨(503)的中间位置设置有支撑架(502),所述支撑架(502)的底部安装有电动推杆(504),所述电动推杆(504)的末端安装有滑块(505)。5.根据权利要求3和4所述的一种筷子包装自动下料装置,其特征在于:所述导向机构(5)中的导轨(503)内部上表面与下料滑轨(4)内部轨道的底部平齐。6.根据权利要求1所述的一种筷子包装自动下料装置,其特征在于:所述升降机构(6)包括固定架(601)、第二电机底座(602)、第二电机(603)、升降齿轮(604)、齿条(605)和卡板(6051),所述固定架(601)安装在下料滑轨(4)的外侧,所述固定架(601)上安装有第二电机底座(602),所述第二电机底座(602)上安装有第二电机(603),所述升降齿轮(604)安装在第二电机(603)上,所述齿条(605)安装在齿条滑轨(403)上,所述齿条(605)与升降齿轮(604)相啮合,所述齿条(605)的背面安装有卡板(6051)。2CN108082572A说明书1/3页一种筷子包装自动下料装置技术领域[0001]本发明属于筷子包装设备领域,具体地说,涉及一种筷子包装自动下料装置。背景技术[0002]筷子在我国常用的饮食工具,使用极为广泛,我国每年生产都会生产大量的筷子,在筷子的生产过程中,包装是其中的一项重要环节,目前的筷子包装设备自动化程度并不是很高,其中一个重要问题就是筷子大多一头圆一头方,圆头相对方头来说尺寸较小,目前已有的筷子包装设备在筷子的包装下料过程中并不能很好的区分筷子的两头,造成生产的效率较低,并且经常需要人工的参与,不能满足现有生产效率。发明内容[000