一种化工反应罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108114686A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201810157886.9(22)申请日2018.02.25(71)申请人泉州盈创新材料技术开发有限公司地址362802福建省泉州市泉港区峰尾镇诚峰村前亭北五楼(72)发明人刘凤姐(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B01F7/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种化工反应罐(57)摘要本发明公开了一种化工反应罐，主要包括罐体，所述罐体的顶端呈开口式结构，且罐体的顶端开口处扣合固定有罐盖，所述罐体的外侧以焊接的形式固定套接有外支架，其中外支架的底面上焊接固定有多根竖直朝下设置的支腿，本发明在减速电机的驱动作用下主搅拌轴带动主动齿盘转动，主动齿盘以齿轮传动的形式带动从动齿盘逆向转动，相应的副搅拌轴与主搅拌轴的转向相反，主搅拌杆与副搅拌杆可以对物料产生的旋流效果也呈相反状态，正向旋流与反向旋流不停交汇混合可以提高物料的混合效果，整体采用单机驱动，罐体内部无额外折流结构，罐盖拆卸时搅拌机构可以一同拆卸，对罐体的内部清洗更加方便，同时也获得了更加有效的搅拌效果。CN108114686ACN108114686A权利要求书1/1页1.一种化工反应罐，主要包括罐体，所述罐体的顶端呈开口式结构，且罐体的顶端开口处扣合固定有罐盖，所述罐体的外侧以焊接的形式固定套接有外支架，其中外支架的底面上焊接固定有多根竖直朝下设置的支腿；罐体的底面中心位置开设有出料口，且出料口的外端口焊接对接有出料嘴；所述罐盖上开设有上下贯通式的加料口，加料口的外端口处螺纹锁紧有加料盖；所述罐盖的上表面中心位置采用螺栓固定安装有减速电机，减速电机的电机轴竖直朝下设置，且电机轴经罐盖的中心孔活动穿至罐盖的下方位置，电机轴的底端采用联轴器传动连接有竖直朝下设置的主搅拌轴，主搅拌轴的底端焊接固定有主搅拌杆，主搅拌轴与罐体的中轴线共线设置；其特征在于，所述主搅拌轴的左右两侧均设有辅助搅拌装置，辅助搅拌装置主要包括竖直朝下设置的副搅拌轴，副搅拌轴的底端焊接固定有副搅拌杆，副搅拌轴的上端与轴座内的轴承内圈固定套接，且轴座采用螺栓固定在罐盖的下表面，轴座起到对副搅拌轴的转动支撑；所述主搅拌轴上固定套设有水平设置的主动齿盘，副搅拌轴上均固定套设有水平设置的从动齿盘，主动齿盘与从动齿盘之间传动啮合。2.根据权利要求1所述的化工反应罐，其特征在于，所述从动齿盘分设在主动齿盘的两侧上方位置。3.根据权利要求1所述的化工反应罐，其特征在于，所述从动齿盘和主动齿盘均由盘体以及齿圈构成，盘体呈圆盘状结构，齿圈以焊接的形式固定套设在盘体的外侧，盘体的中心位置开设有轴孔。4.根据权利要求3所述的化工反应罐，其特征在于，所述盘体上均匀的开设有上下贯通式的通孔。5.根据权利要求1所述的化工反应罐，其特征在于，所述出料嘴上串联接入有料阀。2CN108114686A说明书1/3页一种化工反应罐技术领域[0001]本发明涉及化工设备领域，尤其是涉及一种化工反应罐。背景技术[0002]化工反应罐主要由于提供物料混合反应场所，以及提供相应的反应条件，但常见的化工反应罐多为混合搅拌设备，目前市面上常见的反应罐搅拌设备多为单搅拌结构，为了提高搅拌效果，一般在罐体内壁上焊上折流板，但这种结构加工复杂，整体呈现被动辅助搅拌，而且后期容易存在不方便清洗的情况。发明内容[0003]本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。[0004]一种化工反应罐，主要包括罐体，所述罐体的顶端呈开口式结构，且罐体的顶端开口处扣合固定有罐盖，利用罐盖实现罐体顶端开口的密封；所述罐体的外侧以焊接的形式固定套接有外支架，其中外支架的底面上焊接固定有多根竖直朝下设置的支腿；罐体的底面中心位置开设有出料口，且出料口的外端口焊接对接有出料嘴；所述罐盖上开设有上下贯通式的加料口，加料口的外端口处螺纹锁紧有加料盖，通过加料口将物料送入罐体内，经过一定时间的混合反应后，混合物料从出料嘴处排出；所述罐盖的上表面中心位置采用螺栓固定安装有减速电机，减速电机的电机轴竖直朝下设置，且电机轴经罐盖的中心孔活动穿至罐盖的下方位置，电机轴的底端采用联轴器传动连接有竖直朝下设置的主搅拌轴，主搅拌轴的底端焊接固定有主搅拌杆，主搅拌轴与罐体的中轴线共线设置；所述主搅拌轴的左右两侧均设有辅助搅拌装置，辅助搅拌装置主要包括竖直朝下设置的副搅拌轴，副搅拌轴的底端焊接固定有副搅拌杆，副搅拌轴的上端与轴座内的轴承内圈固定套接，且轴座采用螺栓固定在罐盖的下表面，轴座起到对副搅拌轴的转动支撑；所述主搅拌轴上固定套设有水平设置的主动齿盘，副搅拌轴上均固定套设有水平设置的从