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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108150184A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201810050940.XC22C38/54(2006.01)(22)申请日2018.01.19C22C38/42(2006.01)(71)申请人辽宁三三工业有限公司地址111200辽宁省辽阳市辽阳县向阳工业园区(72)发明人汤明东刘子铭(74)专利代理机构北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙)11380代理人李荷香吕爱萍(51)Int.Cl.E21D9/08(2006.01)C22C29/06(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称大直径土压平衡盾构机全地层刀盘(57)摘要本发明涉及一种大直径土压平衡盾构机全地层刀盘,包括刀盘法兰、支腿结构、刀盘中心、刀盘外围、刀盘外圈、刀盘辐条、刀盘面板、开口区域等;刀盘的主体结构采用高强度钢板,在刀盘的正面铺附焊接耐磨复合钢板,复合钢板的两面材质不同,耐磨的一面是碳化铬钢板,另一面焊接性能良好以保证铺附焊接的质量,并在无法铺附耐磨复合钢板的位置堆焊耐磨焊层;同时在刀盘的正面表面沿刀盘直径方向交叉铺设两条直径为25mm的钢管,钢管内部填充液压油并连接到液压油路上,通过液压油路的压力变化来判断刀盘是否磨损;利用本发明可提高刀盘的耐磨性能、提高其使用寿命,并能实时监控刀具和刀盘的磨损情况,及时地更换刀具防止刀盘磨损,使其适用盾构全地层地质情况。CN108150184ACN108150184A权利要求书1/1页1.一种大直径土压平衡盾构机全地层刀盘,包括刀盘法兰、支腿结构、刀盘中心、刀盘外围、刀盘外圈、刀盘辐条、刀盘面板、开口区域,刀盘法兰设置在刀盘背面,刀盘法兰连接动力结构,刀盘法兰通过支腿结构支撑刀盘并传递扭矩,刀盘辐条形成刀盘的骨架并用于安装刀具,刀盘辐条共十二条,六条主辐条、六条副辐条,主辐条、副辐条上装配不同的刀具,刀盘面板被刀盘辐条分隔,其上焊接有刀座用于安装刀具,刀盘外圈上设置有滚刀用于形成刀盘的挖掘直径,用于在刀盘存在磨损时控制刀盘的挖掘直径不减小,开口区域设置在刀盘面板上,开口区域上设置有刮刀,用于使刀盘挖掘下来的渣土从刀盘正面流动到刀盘的背面进行收集,刀盘的主体结构采用高强度钢板,材质为Q690,其特征在于:在刀盘的正面铺附焊接耐磨复合钢板,复合钢板的两面材质不同,耐磨的一面是碳化铬钢板,硬度在HRC60以上,另一面焊接性能良好以保证铺附焊接的质量,并在无法铺附耐磨复合钢板的位置堆焊耐磨焊层;在刀盘的正面表面沿刀盘直径方向交叉铺设两条直径为25mm的钢管,钢管内部填充液压油并连接到液压油路上,通过液压油路的压力变化来判断刀盘是否磨损。2.根据权利要求1所述的土压平衡盾构机全地层刀盘,其特征在于:耐磨复合钢板的两面采用焊接的方式连接。3.根据权利要求1或2所述的土压平衡盾构机全地层刀盘,其特征在于:碳化铬钢板表面通过中间层冶金结合有耐磨层,耐磨层材料按质量百分比计包含:45%的碳化铬,10%的钴,11%的碳化钛,4%的镍,2%的硅,0.6%的锰,其余为铁。4.根据权利要求1所述的土压平衡盾构机全地层刀盘,其特征在于:耐磨焊层材料按质量百分比计包含:1%的碳,0.6%的锰,1.5%的硅,13%的铬,1%的钼,0.8%的硼,0.9%的铜,1%的镍,其余为铁。5.根据权利要求1所述的土压平衡盾构机全地层刀盘,其特征在于:刀盘的直径为8000mm。6.根据权利要求1所述的土压平衡盾构机全地层刀盘,其特征在于:开口区域控制在28%到40%之间。7.根据权利要求1所述的土压平衡盾构机全地层刀盘,其特征在于:刀盘可安装50把以上的切削刀具,切削刀具为撕裂刀、滚刀。8.根据权利要求1所述的土压平衡盾构机全地层刀盘,其特征在于:切削刀具采用背装式更换的安装形式,撕裂刀、滚刀可以更换。9.根据权利要求1所述的土压平衡盾构机全地层刀盘,其特征在于:刮刀为全轨迹连续布置。10.根据权利要求1所述的土压平衡盾构机全地层刀盘,其特征在于:切削刀具上设有填充液压油的油路通道。2CN108150184A说明书1/3页大直径土压平衡盾构机全地层刀盘技术领域[0001]本发明涉及一种大直径土压盾构设备,尤其涉及一种大直径土压平衡盾构机掘进刀盘。背景技术[0002]盾构机刀盘是土压平衡盾构机掘进动作的执行单元,一般情况下,盾构掘进施工过程中,盾构机只能向前推进无法后退,不具备维修、更换刀盘的条件,因此刀盘的使用寿命尤为关键,对于较长的隧道施工,难度和风险很大,若刀盘失效后果十分严重;刀盘能够多掘进一百米将十分难得,因此刀盘的使用寿命延