大吨位基桩抗拔支座及其抗拔测试方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108222086A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810140130.3(22)申请日2018.02.11(71)申请人德州海联液压科技有限公司地址253000山东省德州市德城区新华街道办事处新华工业园津豪东路3号内5号厂房内申请人安徽省建筑工程质量监督检测站(72)发明人吴大国姚运昌束兵彭建和胡丙炎(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421代理人胡凯(51)Int.Cl.E02D33/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称大吨位基桩抗拔支座及其抗拔测试方法(57)摘要本发明公开了一种大吨位基桩抗拔支座及其抗拔测试方法，其包括支座主体、主拉杆、主拉杆上螺母、主拉杆下螺母、支腿、可调节式拉杆、锚盘、自锁连接器和两个千斤顶；本发明提供大吨位基桩抗拔支座的结构设计合理、巧妙，采用双千斤顶结构并配合有支腿，有效提高设备的结构稳固性和工作稳定性，降低安全隐患；通过自锁连接器与基桩上的钢筋相连接，有效消除传统焊接因烧焊而使钢筋材质变化导致材质变脆，降低了钢筋原有的机械性能、效率低下的问题，即通过机械自锁结构来保证了原钢筋材质机械性能不变，进升测试的准确性，同时还能通过调节可调节式拉杆使基桩上的每根钢筋预紧达到相对一致的拉力，进一步提高测试的成功率和精确性。CN108222086ACN108222086A权利要求书1/1页1.一种大吨位基桩抗拔支座，其特征在于，其包括支座主体、主拉杆、主拉杆上螺母、主拉杆下螺母、支腿、可调节式拉杆、锚盘、自锁连接器和千斤顶，两个千斤顶间隔并排设置在支撑架上，支座主体的两端对称平放在两个千斤顶上，并通过所述支腿进行限位；主拉杆的上端贯穿支座主体的中心位置，并拧有所述主拉杆上螺母，该主拉杆的下端垂直向下延伸，并通过主拉杆下螺母与所述锚盘相连接，可调节式拉杆的上端设置在锚盘上，下端与所述自锁连接器相连接。2.根据权利要求1所述的大吨位基桩抗拔支座，其特征在于，所述支撑架包括横钢梁和两对称设置该横钢梁的底部两侧位置的压力分散梁。3.根据权利要求1或2所述的大吨位基桩抗拔支座，其特征在于，所述支腿的下端固定在支撑架上，上端垂直向上延伸，并在所述支座主体的侧壁上设有与该支脚相适配的活动套。4.根据权利要求3所述的大吨位基桩抗拔支座，其特征在于，所述支腿的数量为四个，分别在支座主体的四个角度位置。5.根据权利要求1所述的大吨位基桩抗拔支座，其特征在于，所述锚盘的圆心位置设有让主拉杆贯穿的下通孔，该锚盘的周缘位置均匀分布有多个用来安装所述可调节式拉杆的安装位。6.根据权利要求1所述的大吨位基桩抗拔支座，其特征在于，所述支座主体的中心位置设有让主拉杆贯穿的上通孔。7.根据权利要求1所述的大吨位基桩抗拔支座，其特征在于，两个千斤顶采用并联方式连接。8.一种权利要求1-7之一所述大吨位基桩抗拔支座的抗拔测试方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)将主拉杆的一端穿过支座主体的上通孔并拧有主拉杆上螺母，另一端穿过锚盘的下通孔并拧有主拉杆下螺母；(2)在锚盘上均匀分布有多根可调节式拉杆，用该可调节式拉杆与自锁连接器相连接，然后用自锁连接器夹住需测试的基桩上的钢筋；(3)用工具调节可调节式拉杆上的拉杆螺母，使每根连接钢筋的可调节式拉杆预紧达到拉力相对一致；(4)通过两个并联的千斤顶对支座主体施加向上的顶力，支座主体带动主拉杆向上升，通过主拉杆的连接使得锚盘也随之上升，锚盘通过可调节式拉杆带动自锁连接器上升，自锁连接器在上升时对基桩上的钢筋施加拉力,进而实现对基桩上的钢筋进行抗拔测试。9.根据权利要求8所述的抗拔测试方法，其特征在于，所述锚盘的直径与基桩的直径相同。2CN108222086A说明书1/4页大吨位基桩抗拔支座及其抗拔测试方法技术领域[0001]本发明涉及基桩抗拔技术领域，特别涉及一种大吨位基桩抗拔支座及其抗拔测试方法。背景技术[0002]传统钢筋焊接抗拔试验无针对性专用设备，仅用一根横梁一台千斤顶，千斤顶上放置一块厚钢板，用多根U型钢筋U型向下跨过千斤顶与桩端露出的钢筋焊接(每根U型钢筋各连接2根桩端钢筋)，通过千斤顶的顶升带动厚钢板顶升拉动U型钢筋，因U型钢筋和钢筋提前已经与桩端钢筋焊接连接，故此桩端钢筋接受拉力检测。[0003]传统钢筋焊接抗拔其弊端是：(1)单根钢梁上放置一个千斤顶工人在下面焊接U型钢筋安全隐患太高。(2)U型钢筋属于自然弯曲条件下焊接，无法保证每根钢筋受力均匀，比如做10000KN抗拔试验同时受力的钢筋为20根，其中有6根U型筋连接比较紧最先受力，其余钢筋松弛并未同时受力，那么先受力的6根钢筋因无法承受10000KN的力而崩断，崩断后其余的14根钢筋