一种车床金属加工碎屑回收筛分装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108340202A(43)申请公布日2018.07.31(21)申请号201810336760.8(22)申请日2018.04.16(71)申请人蒋娟丽地址314500浙江省嘉兴市桐乡市乌镇镇南庄桥油车汇(72)发明人蒋娟丽倪翔张壮(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种车床金属加工碎屑回收筛分装置(57)摘要本发明公开了一种车床金属加工碎屑回收筛分装置，包括收集槽和筛分箱，所述收集槽底部两侧通过第一支腿安装在筛分箱顶部，所述第一支腿上安装有第一弹簧，所述筛分箱底部两侧安装有第二支腿，所述第二支腿上安装有第二弹簧，所述下料口一侧通过管道连通有风机，所述筛分箱内部通过连接板安装有筛分网板，所述筛分网板上等间隔开设有筛孔，所述筛分网板一侧位于筛分箱上开设有第一出料口，所述筛分网板中间位置安装有螺旋推料装置，所述筛分箱底部开设有第二出料口，所述第二出料口两侧位于筛分箱侧壁上安装有激振器，本发明可以有效的避免碎屑下料位置出现堵料情况，保证回收筛分的连续性，提高装置的工作效率。CN108340202ACN108340202A权利要求书1/1页1.一种车床金属加工碎屑回收筛分装置，包括收集槽(1)和筛分箱(4)，其特征在于：所述收集槽(1)底部两侧通过第一支腿(2)安装在筛分箱(4)顶部，所述第一支腿(2)上安装有第一弹簧(3)，所述筛分箱(4)底部两侧安装有第二支腿(5)，所述第二支腿(5)上安装有第二弹簧(6)，所述收集槽(1)底部的下料口(9)设置在筛分箱(4)上的进料口(10)顶部，所述下料口(9)一侧通过管道(18)连通有风机(11)，所述管道(18)上安装有滤网(19)，所述筛分箱(4)内部通过连接板(13)安装有筛分网板(12)，所述筛分网板(12)上等间隔开设有筛孔(121)，所述筛分网板(12)一侧位于筛分箱(4)上开设有第一出料口(15)，所述筛分网板(12)中间位置安装有螺旋推料装置(13)，所述螺旋推料装置(13)从下至上依次贯穿筛分网板(12)、进料口(10)和下料口(9)设置，所述筛分箱(4)底部开设有第二出料口(16)，所述第二出料口(16)两侧位于筛分箱(4)侧壁上安装有激振器(17)。2.根据权利要求1所述的一种车床金属加工碎屑回收筛分装置，其特征在于：所述收集槽(1)两侧顶部设有连接耳(7)，所述连接耳(7)上开设有定位孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种车床金属加工碎屑回收筛分装置，其特征在于：所述下料口(9)的口径小于进料口(10)的口径。4.根据权利要求1所述的一种车床金属加工碎屑回收筛分装置，其特征在于：所述连接板(13)上通过定位螺栓(14)固定连接于筛分箱(4)侧壁，所述连接板(13)和筛分网板(12)之间采用焊接方式固定。5.根据权利要求1所述的一种车床金属加工碎屑回收筛分装置，其特征在于：所述螺旋推料装置(13)包括电机(131)、联轴器(132)和螺旋推料轴(133)，所述电机(131)安装在筛分网板(12)底部，所述电机(131)输出端通过联轴器(132)和螺旋推料轴(133)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种车床金属加工碎屑回收筛分装置，其特征在于：所述收集槽(1)为漏斗状，所述收集槽(1)为不锈钢凹槽结构。7.根据权利要求1所述的一种车床金属加工碎屑回收筛分装置，其特征在于：所述第一支腿(2)采用焊接方式固定连接于筛分箱(4)，所述第一弹簧(3)和第二弹簧(6)规格相同。8.根据权利要求1所述的一种车床金属加工碎屑回收筛分装置，其特征在于：所述第一出料口(15)形状为L形，所述第一出料口(15)左侧延伸出筛分箱(4)的横向距离不低于20cm。2CN108340202A说明书1/3页一种车床金属加工碎屑回收筛分装置技术领域[0001]本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种车床金属加工碎屑回收筛分装置。背景技术[0002]19世纪中叶,现代平炉和转炉镍管炼钢技术的出现,使人类真正进入了钢铁时代。与此同时,铜、铅、锌也大量得到应用,铝、镁、钛等金属相继问世并得到应用，金属材料在材料工业中一直占有主导地位。金属材料可以说是人类社会发展的全称见证者，之所以那么说，是与他在人类社会各个转型期所起到的举足轻重的作用所分不开的。作为人类最早发现并开始加以利用的一种材料，金属可以说从方方面面影响着人类的历史发展进程。从最初把金属打造成狩猎武器到如今人类的生活已完全离不开金属。[0003]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，